入庫作業(yè)流程

　　智能化工廠入庫作業(yè)分為整托入立體庫和整箱入多穿庫。

　　1) 整托盤入庫

　　主要分為收貨整托入庫和生產(chǎn)整托入庫。

　　收貨整托入庫：貨物由人工從收貨區(qū)進(jìn)行碼盤，驗收組盤完成后，叉車將整托貨物放至AS/RS立體庫入庫輸送機(jī)入口，完成稱重、條碼、外圍尺寸檢查后，自動進(jìn)入AS/RS系統(tǒng)儲存。部分生產(chǎn)的貨物可在二樓AS/RS立體庫入庫輸送機(jī)入口完成同樣的入庫流程后自動進(jìn)入AS/RS系統(tǒng)儲存。

　　生產(chǎn)整托入庫：由自動生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)的整箱產(chǎn)品在產(chǎn)線卸貨口通過AGV自動搬運(yùn)小車送到指定的箱式輸送線入口，經(jīng)過提升機(jī)、箱式輸送線的運(yùn)輸?shù)竭_(dá)機(jī)械手碼垛區(qū)，通過機(jī)械手碼垛完成一托盤后通過環(huán)穿小車和托盤輸送線的運(yùn)輸進(jìn)入AS/RS系統(tǒng)儲存。

        2) 整箱入庫

　　主要分為拆垛整箱入庫和生產(chǎn)整箱入庫。

　　拆垛整箱入庫：當(dāng)生產(chǎn)車間需要原料和包材時，通過MES系統(tǒng)叫料，WMS系統(tǒng)收到信息將從AS/RS立體庫整托出貨，在通過托盤輸送線和環(huán)穿小車運(yùn)輸?shù)綑C(jī)械手拆垛區(qū)域進(jìn)行機(jī)械手拆垛，按需求一部分拆垛的貨物通過箱式輸送線到達(dá)生產(chǎn)車間指定卸貨口，在通過AGV的運(yùn)輸?shù)竭_(dá)自動生產(chǎn)線道口。剩余的拆垛整箱貨物通過箱式輸送線運(yùn)輸進(jìn)入四向穿梭車系統(tǒng)儲存。

　　生產(chǎn)整箱入庫：自動生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)的整箱產(chǎn)品在產(chǎn)線卸貨口通過AGV自動搬運(yùn)小車送到指定的箱式輸送線入口，經(jīng)過提升機(jī)、箱式輸送線的運(yùn)輸進(jìn)入四向穿梭車系統(tǒng)儲存。

　　出庫作業(yè)流程

　　出庫流程樣式較多，具體流程如下：

　　1) 整托盤出庫

　　AS/RS立體庫整托盤出庫作業(yè)，是通過托盤輸送線將托盤輸送到一樓卸貨口，叉車卸貨到發(fā)貨區(qū)集貨。當(dāng)電商活動出庫量激增時，整托貨物將通過輸送線輸送到二樓的電商發(fā)貨區(qū)，然后進(jìn)行拆零發(fā)貨。

　　2) 整件出庫

　　四向穿梭車系統(tǒng)通過箱式輸送線將整件貨物從二樓通過螺旋提升機(jī)送到一樓高速分揀機(jī)，通過分揀系統(tǒng)分配每個訂單出口。

        3) 拆零揀選

　　本項目關(guān)于拆零作業(yè)主要分為三個作業(yè)區(qū)：換箱區(qū)、電子標(biāo)簽揀選區(qū)以及打包復(fù)核區(qū)。

　　換箱作業(yè)區(qū)是將不符合存儲規(guī)范的物料轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一的周轉(zhuǎn)箱后存儲到四向穿梭車庫。補(bǔ)貨的物料主要從AS/RS和生產(chǎn)車間通過輸送系統(tǒng)自動輸送到換箱區(qū)換箱。

　　電子標(biāo)簽揀選作業(yè)區(qū)作為將來貨到人自動揀選系統(tǒng)的過渡，設(shè)置有3組流利貨架，拆零商品通過電子標(biāo)簽揀選后放到指定的播種車上完成不同商品的分類。工作人員將播種車推到附近的打包復(fù)核區(qū)進(jìn)行打包，打包后的紙箱通過箱式輸送線到一樓分揀機(jī)分揀。