更換膨脹閥，說明原系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑都已回收至儲(chǔ)液器或冷凝器里了。更換完畢后的排空操作如下：

　　儲(chǔ)液器或冷凝器的出液閥仍處關(guān)閉狀態(tài)，開啟壓縮機(jī)的吸氣閥，關(guān)閉壓縮機(jī)的排氣閥，打開排氣閥的旁通口，啟動(dòng)壓縮機(jī)，此時(shí)儲(chǔ)液器或冷凝器出液閥后至壓縮機(jī)段的空氣從排氣閥的旁通口排出，待低壓壓力穩(wěn)定在真空度后或排氣閥的旁通口無氣體排出時(shí)，關(guān)閉排氣閥的旁通口停機(jī)，排空操作完畢。

　　如果低壓有壓力控制器控制時(shí)，開機(jī)排空前應(yīng)先將控制器短接，以免真空時(shí)起跳。

　　排空操作完畢后應(yīng)將所有閥門和控制器都按正常運(yùn)行復(fù)原。

　　看看你的制冷機(jī)器上面有幾個(gè)可以通向機(jī)體外面的閥門，最上面的閥門往往用來排空氣，最下面的閥門往往用來排水分。由于你更換了膨脹閥門，排管里面有可能進(jìn)入了空氣，可分多次排出。

　　具體操作：

　　正常啟動(dòng)機(jī)器，當(dāng)排氣表的指針來回晃動(dòng)時(shí)，說明機(jī)體內(nèi)有空氣，然后關(guān)機(jī)，關(guān)閉全部閥門，從最高位的通向機(jī)體外的閥門上接一根皮管(一般水管均可)，皮管的另一頭埋入盛水的容器，打開閥門，水管中開始有汽泡冒出，這便是空氣，后面漸漸沒有汽泡了，關(guān)閉閥門，一次排空結(jié)束，一般不超過一分鐘。

　　照此方法，操作多次，到排氣壓力表工作時(shí)比較穩(wěn)定了，說明系統(tǒng)內(nèi)空氣排完，便可以正常工作了。

　　膨脹閥技術(shù)性能的好壞，直接影響其能否正常調(diào)節(jié)運(yùn)行的標(biāo)志。通常容易出現(xiàn)過濾網(wǎng)的堵塞、感溫劑的泄漏等故障。造成調(diào)節(jié)反應(yīng)不靈敏，調(diào)節(jié)失控或無法調(diào)節(jié)等。當(dāng)膨脹閥的進(jìn)口處出現(xiàn)結(jié)霜(或閥蓋也結(jié)霜)，進(jìn)液管的溫度比常溫低，甚至結(jié)露;壓縮機(jī)的吸氣壓力低于庫(kù)溫下的相對(duì)應(yīng)壓力，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)溫度和排氣溫度高，制冷溫度下降緩慢或不下降，足以說明膨脹閥的濾網(wǎng)堵塞，存在臟堵或冰堵現(xiàn)象。處理方法：關(guān)閉供液總閥，開啟壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待吸氣壓力穩(wěn)定在0以下時(shí)，關(guān)閉壓縮機(jī)的排氣閥，在關(guān)閉終了時(shí)停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)(收氟完畢)。拆開膨脹閥的進(jìn)液口，取出濾網(wǎng)清洗后裝回冷庫(kù)出口，并更換輸液干燥過濾劑或過濾器，檢查輸液電磁閥的性能后復(fù)原(檢查清洗完畢)。打開壓縮機(jī)的排氣旁通口(其它仍處收氟時(shí)的狀態(tài))，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，讓供液總閥至壓縮機(jī)體內(nèi)的空氣全部從排氣旁通口抽出，待吸氣壓力穩(wěn)定在0以下真空時(shí)(抽氣完畢)，關(guān)閉排氣旁通口，打開壓縮機(jī)的排氣閥和供液總閥，系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行

　　壓力一般大于吸入壓力0.01—0.02mpa)，并同時(shí)查看吸氣管的結(jié)霜情況進(jìn)行判別。蒸發(fā)壓力過高.白霜又結(jié)到了吸入閥的尾部，則表示膨脹闖的流量過大，此時(shí)應(yīng)稍稍調(diào)小些。反之蒸發(fā)壓力過低，白霜結(jié)不到吸氣閥前端，則表示膨脹閥流量道小，此時(shí)應(yīng)稍稍調(diào)大些。在判斷蒸發(fā)壓力的高低時(shí)，不能過于急躁，只有當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間(至少一小時(shí)以上)其蒸發(fā)壓力不再有大的變化，并且冷凍和冷藏室內(nèi)的熱負(fù)荷變化不大的情況下，才是正確的溫度和壓力。

　　若膨脹閥流量過小可將其手動(dòng)開大些.若調(diào)大后吸氣壓力不上升就說明可能是膨脹閥前端的濾網(wǎng)阻塞，按規(guī)定進(jìn)行清洗后即可排除。