大約是2011年6月，雷軍到訪英華達(dá)，希望能夠讓對(duì)方為自己代工小米手機(jī)。按照行業(yè)慣例，代工廠一定會(huì)做一次背景調(diào)查，主要是對(duì)方的公司背景、資金狀況、管理能力等等，令人窘迫的地方在于，整個(gè)手機(jī)上游供應(yīng)鏈包括英華達(dá)，沒有人知道雷軍是何許人也。
 
　　從常理說，沒有人會(huì)愿意為一款尚未面世、銷量未知的手機(jī)產(chǎn)品以及一個(gè)圈內(nèi)人從未聽說的人做代工生產(chǎn)，英華達(dá)自然也是半信半疑。這種狀況實(shí)際上雷軍遇到了不是一次兩次，除了代工廠的存疑，上游供貨商更不可能對(duì)小米有額外的優(yōu)待，大部分情況下會(huì)要求小米提前三個(gè)月訂貨，并現(xiàn)付定金。
 
　　接下來的故事就更有趣了，雷軍竟然可以一一將整個(gè)環(huán)節(jié)走通，并完成了一項(xiàng)龐大的系統(tǒng)工程。
 
　　在參觀英華達(dá)南京代工廠時(shí)了解到的情況是，目前英華達(dá)加上富士康的生產(chǎn)線，小米手機(jī)每月的出貨量在150萬臺(tái)上下，峰值時(shí)能達(dá)到200萬臺(tái)，而小米公司內(nèi)部制定的年度目標(biāo)是2013年出貨1500萬臺(tái)，每月出貨量穩(wěn)定在200萬臺(tái)。按照目前的進(jìn)展，截至6月份，小米的出貨量將可以和去年的總量相抵。
 
　　那么值得追問的一個(gè)問題在于，雷軍為何能夠做到？有沒有大家所不知道的供應(yīng)鏈行業(yè)的故事？下面是我所了解到的小米以及整個(gè)電子產(chǎn)品生產(chǎn)鏈條的一些故事：
 
　　1、雷軍是如何打動(dòng)英華達(dá)董事長(zhǎng)張景嵩的？雷軍在創(chuàng)業(yè)初期要向供應(yīng)鏈的供貨商、代工廠以及媒體不斷講解自己要做什么，小米的鐵人三項(xiàng)是什么等等，這些話據(jù)說他自己當(dāng)時(shí)已經(jīng)是熟得不能再熟。而英華達(dá)之所以答應(yīng)雷軍，是因?yàn)槔总娺@個(gè)人，用一個(gè)詞來說就是“一致性”，因?yàn)樗麑?duì)上游供應(yīng)鏈、媒體、員工等所有人講的東西都是一致的，沒有說一套做一套。
 
　　2、供應(yīng)鏈有兩種心態(tài)，一是做生意，二是一起做事業(yè)。我一直無數(shù)次聽見很多運(yùn)營(yíng)人士跟我說，互聯(lián)網(wǎng)公司要做好上游供應(yīng)鏈，必須得有共同成長(zhǎng)的心態(tài)，隨意更換供應(yīng)商、加工廠以及惡意欺詐、拖欠等等都是大忌。從代工廠來說，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，一方面生意就是生意，一旦對(duì)方出現(xiàn)違約行為，就必須停產(chǎn)；而另一方面，它們很希望找到可以一起成長(zhǎng)的品牌商，一起做事業(yè)。
 
　　從剛開始，英華達(dá)從代工小米身上并沒有賺到多少錢，但雙方堅(jiān)持了下來，而雖然小米出貨量的穩(wěn)步增長(zhǎng)，英華達(dá)幾乎把大部分的代工小米的利潤(rùn)投放到新增產(chǎn)品線上，這是一種共同成長(zhǎng)的好典型。而我聽到的另外一個(gè)國(guó)內(nèi)的電信設(shè)備巨頭，雖然出貨量很大，但有些行為是產(chǎn)業(yè)鏈極為頭疼的，代工廠也就只能從生意人的角度來接單。
 
　　3、公眾對(duì)“產(chǎn)能不足”一詞其實(shí)存在誤解。已經(jīng)有無數(shù)次，小米被抨擊是饑渴營(yíng)銷，而根源在于其產(chǎn)能不足。實(shí)際上，從上游供應(yīng)鏈來說，幾乎每一家供應(yīng)商或代工商都處在產(chǎn)能過剩的問題，而絕非是產(chǎn)能不足。
 
　　那么，為何還出現(xiàn)供應(yīng)不上的局面？這是因?yàn)橹圃焓謾C(jī)一項(xiàng)龐大而復(fù)雜的系統(tǒng)工程。2011年10月泰國(guó)洪水，導(dǎo)致小米手機(jī)的電芯元器件缺貨，最終小米多用了兩個(gè)星期來完成30萬臺(tái)預(yù)定手機(jī)的生產(chǎn)。也就是說，你要提前三個(gè)月訂貨的情況下，還需要讓所有的原材料能夠準(zhǔn)確而及時(shí)到達(dá)代工廠，才能完成手機(jī)生產(chǎn)，缺一項(xiàng)都不行。
 
　　另外一個(gè)情況在于，手機(jī)的大部分元器件都是需要定制的，這需要小米與供貨商進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的模具研發(fā)與調(diào)試。比如說，僅僅是一個(gè)看似簡(jiǎn)單的手機(jī)后殼，要做到無縫合攏，需要富士康為其先生產(chǎn)出十幾套模具來，然后挨個(gè)調(diào)試，選出合格的那個(gè)模具，然后還要與其他手機(jī)配件搭配，沒有幾個(gè)月是完不成的。
 
　　4、小米的快資金周轉(zhuǎn)率是一個(gè)奇跡。在2011年底，就曾經(jīng)有小米資金流斷裂的傳聞，無論是否屬實(shí)，我們都可以算一筆賬：小米在2012年的銷售額大約為126億元，而小米前后三輪的總?cè)谫Y在3.4億美金，之所以融資就在于小米需要更多的資金來讓整個(gè)周期運(yùn)轉(zhuǎn)起來。有業(yè)內(nèi)人士對(duì)我說，小米的資金周轉(zhuǎn)率是他看到的手機(jī)廠商中最牛的，基本上每個(gè)月就可以轉(zhuǎn)一次。
 
　　這背后還有一層意思就是創(chuàng)業(yè)初期小米的資金周轉(zhuǎn)壓力極大，大部分的供應(yīng)商都要求提前訂貨和先交錢再辦事，整個(gè)鏈條任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了紕漏，都會(huì)導(dǎo)致資金流轉(zhuǎn)的停滯，而停滯太久幾乎就意味著失敗。
 
　　那么，小米為何能夠快速轉(zhuǎn)起來？我專門電話給小米副總裁黎萬強(qiáng)，他將小米在產(chǎn)業(yè)鏈運(yùn)轉(zhuǎn)的資金周期分為了三個(gè)部分：一是給上游供應(yīng)商的押款賬期，盡管在芯片和內(nèi)存等核心器件方面，小米依然還需要先交訂金，但一些它現(xiàn)在在周邊元器件上已經(jīng)爭(zhēng)取到了一部分的賬期；二是庫(kù)存周期，小米在五月份做到了150萬臺(tái)，其中電商渠道約100多萬臺(tái)，加上小米手機(jī)一直是熱銷品，所以每周小米的倉(cāng)庫(kù)只需要25~30萬臺(tái)的庫(kù)存，倉(cāng)庫(kù)完全周轉(zhuǎn)一次大約是10天，而且沒有庫(kù)存積壓；三是銷售的回款周期，因?yàn)樾∶撞惶峁┴浀礁犊?，運(yùn)營(yíng)渠道也是要先付款后拿貨，線上渠道則是網(wǎng)上支付，也使得小米幾乎在短短幾天內(nèi)就能拿到回款。
 
　　這三個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的健康、快速運(yùn)轉(zhuǎn)，疊加起來就造就了一個(gè)快公司的小米。
 
　　5、中國(guó)電子產(chǎn)品制造的能力與危機(jī)。很多時(shí)候互聯(lián)網(wǎng)電商都在說中國(guó)的傳統(tǒng)工業(yè)過于落后，無法有效做好小批量、多批次的柔性生產(chǎn)。實(shí)際上，僅從電子產(chǎn)品的代工而言，這些要求是可以滿足，但問題的根源在于成本會(huì)很高。也就是說，你不能要求代工廠用極低的成本來完成復(fù)雜的柔性制造，總得有人來承擔(dān)這部分的溢出成本。所以，C2B好是好，但需要找到整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈都能夠接受的利益分配方式，或者說等到C2B的產(chǎn)品規(guī)模爆發(fā)積累到那個(gè)成本平衡點(diǎn)，才能真正落地。
 
　　此外，今年很多手機(jī)廠商開始提定制化手機(jī)了，但目前來看，這個(gè)事情僅僅是一個(gè)噱頭，手機(jī)依然無法像PC那樣自由混搭。
 
　　如果深入了解電子產(chǎn)品的代工產(chǎn)業(yè)鏈條，會(huì)發(fā)現(xiàn)這個(gè)行業(yè)正處在一種很苦逼的狀態(tài)，競(jìng)爭(zhēng)也較為激烈。這是由很多原因造成的，比如電子產(chǎn)品的更新速度越來越快，當(dāng)一款手機(jī)的生產(chǎn)調(diào)試到可以大規(guī)模穩(wěn)定出貨時(shí)，基本也意味著新款手機(jī)的生產(chǎn)要開始了；電子產(chǎn)品過于標(biāo)準(zhǔn)化，用戶一開機(jī)基本就能夠發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品的問題，而且?guī)缀跛械脑牧弦约爸圃飙h(huán)節(jié)都是可以檢測(cè)的，完全沒有像某些行業(yè)可以偷工減料的可能性。
 
　　比如在英華達(dá)，以前一款手機(jī)的設(shè)計(jì)與投產(chǎn)大約需要一年，后來提前到10個(gè)月，而現(xiàn)在小米手機(jī)要做到提前6個(gè)月。這意味著英華達(dá)和小米雙方的工程師需要經(jīng)常加班加班，應(yīng)對(duì)每一個(gè)出現(xiàn)紕漏的細(xì)節(jié)，及時(shí)解決，有時(shí)候甚至需要加班14個(gè)小時(shí)。
 
　　一切都在提速，由此倒逼出來的很多供應(yīng)鏈的苦逼故事，是普通消費(fèi)者所從未知曉的。