近年來，受到勞動力成本持續(xù)上升、鞋服產(chǎn)業(yè)結構調整、消費方式多元化等多重因素影響，我國鞋服行業(yè)轉型壓力進一步加大。與此同時，伴隨著全球制造業(yè)升級，各種自動化、智能化設備的出現(xiàn)，使得鞋服智能制造和柔性化生產(chǎn)成為可能。

　　科技賦能加速推進鞋服行業(yè)發(fā)展，促使其從勞動密集型向技術密集型轉變。目前，智能制造與智能物流同步發(fā)展，以“智能吊掛系統(tǒng)+自動縫制單元”或“自動模板縫制系統(tǒng)+全自動立體倉儲物流系統(tǒng)”為主的全流程自動化制造模式被大量采用，有力推動了一批鞋服品牌企業(yè)的轉型發(fā)展。

　　雖然先進適用型基礎物流技術裝備仍是當前市場的主流，但在鞋服智能化發(fā)展的大趨勢下，更多更新的自動化、智能化物流裝備與技術將在鞋服行業(yè)推廣應用。

　　一、鞋服行業(yè)智能物流的特征

　　隨著互聯(lián)網(wǎng)+、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能、機器智能、區(qū)塊鏈等新技術的發(fā)展，我們正迎來技術變革的新時代，鞋服物流也將進入一個技術驅動的智能物流時代。

　　鞋服行業(yè)智能物流的特征，可以概括為“六化”：智能化、集成化、物流過程自動化、信息化、網(wǎng)絡化、柔性化。具體包括：

　　1.智能化。物流系統(tǒng)能夠模擬人的思維解決物流問題，其核心特征是借助信息技術、人工智能、商務智能、管理智能、自動識別等，使物流系統(tǒng)能模擬人的思維進行感知、學習、推理和判斷。

　　2.集成化。智能物流系統(tǒng)中集成了許多現(xiàn)代化技術來滿足智能系統(tǒng)運作的需要。

　　3.物流過程自動化。包括GPS、GIS、ITS、EC等在內的現(xiàn)代技術必須與自動化物流設備及設施配套使用，依托自動識別系統(tǒng)、自動檢測技術、自動分揀技術、自動存儲技術、物品自動跟蹤技術系統(tǒng)及信息誘導系統(tǒng)等技術來對物流信息實時采集和跟蹤。

　　4.信息化。實時物流信息的傳播、儲存和處理。信息化即使物流信息收集的數(shù)據(jù)化、代碼化，物流信息處理的電子化，物流信息傳遞的網(wǎng)絡化、標準化、實時化、物流信息儲存數(shù)據(jù)化。

　　5.網(wǎng)絡化。物流設施、業(yè)務、信息的網(wǎng)絡化。通過計算機網(wǎng)絡信息、物聯(lián)網(wǎng)、電子訂貨系統(tǒng)、電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)等工具，將物流配送中心與鞋服行業(yè)上游供應商和下游客戶之間建立有機聯(lián)絡，保證信息暢通。

　　6.柔性化。具有環(huán)境適應能力的動態(tài)系統(tǒng)，滿足鞋服企業(yè)多品種、小批量、短周期的生產(chǎn)要求。

　　二、物流裝備技術的創(chuàng)新熱點

　　物流自動化與智能化設備與技術在鞋服行業(yè)的應用，正處于快速發(fā)展階段，尤其是自動存儲、自動搬運、自動分揀等等都是創(chuàng)新的熱點。

　　1.自動化立體庫

　　自動化立體庫在鞋服行業(yè)已落地應用多年，七匹狼、柒牌、森馬等鞋服品牌企業(yè)都已建成現(xiàn)代化物流管理中心。如今的自動化立體庫在技術升級方面又有新突破，成為鞋服行業(yè)值得關注的方向。

　　例如，無人倉在傳統(tǒng)的制造業(yè)物流領域已是成熟技術，但電商物流作業(yè)控制復雜，要做到無人化還存在很多問題，不過菜鳥、京東物流等已開始在無人倉領域進行系列創(chuàng)新。在密集型存儲方面，智能穿梭車+密集型貨架等組成的智能密集存儲系統(tǒng)技術發(fā)展很快；自動化立體庫的柔性化和自動分揀系統(tǒng)的柔性化，也成為目前重要發(fā)展趨勢；隨著電子商務物流發(fā)展，鞋服企業(yè)的產(chǎn)品銷售呈現(xiàn)全渠道特征,自動化立體庫需要對接B2B、B2C等分揀系統(tǒng)，實現(xiàn)多場景分揀。

　　2.自動分揀系統(tǒng)

　　電子商務與新零售的快速發(fā)展，推動物流自動分揀設備和系統(tǒng)成為創(chuàng)新熱點。在技術創(chuàng)新方面，正在向模塊化、柔性化、智能化方向發(fā)展；在產(chǎn)品創(chuàng)新方面，包括快遞包裹高速集散的單件分離排隊系統(tǒng)設備，模組帶、交叉帶等分揀集成系統(tǒng)設備，大擺輪萬向分揀技術設備，直線與環(huán)形多層交叉帶分揀系統(tǒng)設備等新技術裝備的創(chuàng)新與應用。在融合創(chuàng)新方面，出現(xiàn)機器人搬運+智能分揀+在線稱重+智能打包+自動貼標等技術融合創(chuàng)新，以及交叉帶、模組帶、皮帶、滾筒、麥克納姆輪等組合應用創(chuàng)新。

　　3.自動化搬運裝備

　　自動化搬運裝備在物流系統(tǒng)中占有重要作用，通過自動控制技術，進行自主導航、自動抓取、自動裝卸、自動堆碼垛等實現(xiàn)自動化搬運。

　　隨著人工成本上升,自動化搬運技術快速發(fā)展，其創(chuàng)新趨勢主要體現(xiàn)在:在導航技術方面，由傳統(tǒng)的磁條導航、激光導航，向二維碼導航、AI調度+導航、視覺導航、地圖構建與即時定位SLAM導航等方向發(fā)展；在產(chǎn)品類型方面，無人化叉車、AGV搬運、自動裝車伸縮機、分揀機器人等新產(chǎn)品層出不窮；在控制系統(tǒng)方面，主要體現(xiàn)在控制系統(tǒng)軟件創(chuàng)新與控制策略的創(chuàng)新。

　　4.區(qū)塊鏈、5G新技術的應用

　　物流裝備的信息傳輸網(wǎng)絡系統(tǒng)核心技術是物聯(lián)網(wǎng)，相關技術是互聯(lián)網(wǎng)+、移動互聯(lián)網(wǎng)、5G等通訊技術。目前，物聯(lián)網(wǎng)技術已經(jīng)在物流技術裝備上得到普遍應用，例如自動識別、RFID、紅外感知、傳感器、視覺感知等各類感知技術，開始普遍應用于智能分揀、機器人導航、數(shù)據(jù)采集等方面，為無人倉、機器人等智能物流裝備發(fā)展裝上“眼睛”和“耳朵”；5G等信息通訊技術在物流自動化系統(tǒng)中也得到推廣應用。

　　在5G技術的支持下，鞋服企業(yè)開始嘗試將傳統(tǒng)門店進行智慧化升級，利用智能硬件的有效融合為消費者打造更優(yōu)質的購物體驗；通過物聯(lián)網(wǎng)將所有設備連接在一起，在鞋服生產(chǎn)流程中實時監(jiān)測各種指標，基于強大的數(shù)據(jù)庫以及人工智能算法，對生產(chǎn)的異常指標做出快速反應，大大提高生產(chǎn)效率。

　　據(jù)悉，柒牌早在2019年就啟動了5G+AGV項目，應用5G自動搬運機器人，幫助企業(yè)實現(xiàn)從裁剪、縫制、制衣以及倉儲等各個服裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫銜接和信號的無縫覆蓋，實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升和機器代工。此外，柒牌還借助5G網(wǎng)絡，導入MES智能制造生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)服裝制作工序自動編排和實時上報。

　　三、物流裝備技術的智能化趨勢

　　鞋服物流的智能化升級，是行業(yè)發(fā)展的必然，聚焦到物流裝備領域，從技術變革角度看，有以下趨勢值得關注:

　　1.物流裝備技術的軟硬件結合

　　長期以來，物流裝備與技術的發(fā)展趨勢是機械化與自動化，技術的變革以硬件創(chuàng)新為主，軟件系統(tǒng)起的作用非常有限。目前，物流裝備與技術的創(chuàng)新逐步向自動化、智能化、智慧化方向升級，物流技術與裝備越來越呈現(xiàn)出軟件與硬件融合的趨勢，軟件的作用越來越大，特殊的技術產(chǎn)品，軟件的進步已經(jīng)逐步占據(jù)了主導作用。

　　例如，無人倉系統(tǒng)集成、智能自動化倉庫系統(tǒng)集成等工程，倉儲執(zhí)行系統(tǒng)WES、倉儲控制系統(tǒng)WCS等越來越重要；物流機器人的指揮調度系統(tǒng)、自主導航系統(tǒng)、自動執(zhí)行能力等越來越重要，從過去的AGV向AMR進化；物流技術裝備系統(tǒng)的功能化模塊與軟件結合，推動系統(tǒng)柔性化發(fā)展等等。

　　概括來說，物流裝備技術的軟硬件結合將呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢：一是物流系統(tǒng)智慧大腦調度控制軟件技術越來越得到設備供應商的重視；二是內部物流的物流技術裝備系統(tǒng)越來越與企業(yè)供應鏈管理系統(tǒng)協(xié)同管理，無縫對接；三是智能硬件與智能硬件系統(tǒng)越來越柔性化，滿足各類作業(yè)需求；三是基礎智能硬件產(chǎn)品越來越與物流系統(tǒng)平臺無縫對接，形成業(yè)務場景，對接服務場景，提供解決方案；五是人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、5G、區(qū)塊鏈等新技術不斷與物流技術裝備系統(tǒng)對接，

　　提供智能加持。

　　2.機器人智能倉儲系統(tǒng)呈現(xiàn)快速增長趨勢

　　相較傳統(tǒng)倉儲系統(tǒng)，物流機器人智能倉庫擁有眾多優(yōu)勢，例如具有非常強的柔性，可以根據(jù)物流作業(yè)需求調度合適的機器人數(shù)量來完成揀選作業(yè)。并且布局和項目實施快，只需購買批量機器人，配合機器人調度系統(tǒng)即可。

　　與人工揀選相比，運作效率也更高。隨著勞動力成本增加，機器人智能倉庫的經(jīng)濟性越來越好，回報快?；谝陨蟽?yōu)點，目前物流機器人倉儲市場需求快速增長。目前，物流機器人倉儲的應用場景主要是電商、快遞物流等領域，預計今后將大量應用于品牌商、生產(chǎn)商B2C倉儲系統(tǒng)中，并呈現(xiàn)出快速增長趨勢。

　　3.自動倉儲物流

　　系統(tǒng)向柔性化演進在自動分揀技術領域，以柔性著稱的機器人揀選系統(tǒng)，如海 康 機 器 人 、 極 智嘉、快倉、靈動科技等企業(yè)都推出“貨架到人+貨箱到人”、“密集存儲+貨到人揀選”等技術方案；在自動輸送分揀系統(tǒng)方面，金峰、華南新海、天和雙力都采用模塊化思想，實現(xiàn)分揀系統(tǒng)柔性化。在自動化搬運領域，由傳統(tǒng)AGV搬運的磁條、激光燈導航技術，進化到物流機器人的激光雷達、深度視覺導航、超聲波感知、自主移動等導航技術綜合應用加控制系統(tǒng)大腦的路徑優(yōu)化與智能調度，實現(xiàn)搬運系統(tǒng)智能、高效、柔性。在自動立體庫領域，通過貨架系統(tǒng)、自動分揀系統(tǒng)、自動輸送系統(tǒng)等裝備的集成，借助WMS、WES、WPS等信息系統(tǒng)，實現(xiàn)貨物自動存取、揀選、搬運、分揀等環(huán)節(jié)的柔性自動化；在貨運與配送設備方面，借助貨運車聯(lián)網(wǎng)、智能卡車系統(tǒng)、無人機系統(tǒng)、配送機器人系統(tǒng)也可實現(xiàn)柔性化。

　　4.軟件控制智能設備，虛擬現(xiàn)實走向實用

　　目前，物流軟件與控制系統(tǒng)借助于數(shù)字化、群智能、數(shù)字孿生、人工智能、云平臺等先進技術，很多企業(yè)已經(jīng)推出軟件控制智能物流設備系統(tǒng)的管控平臺，在許多方面大幅度提升了物流系統(tǒng)的效率。智能物流的基礎是軟件系統(tǒng)，無論是規(guī)劃、管理，還是自動識別、自動控制與自主決策，都離不開軟件的支持。虛擬現(xiàn)實走向實用化。

　　虛擬現(xiàn)實的研究與應用已經(jīng)開展了很長時間，隨著數(shù)字化技術發(fā)展，數(shù)字孿生概念提出，預計2021年虛擬現(xiàn)實開始走向實用。在設計階段，通過虛擬實現(xiàn)技術，可以對未來的系統(tǒng)能力和運營過程進行仿真，以便提升系統(tǒng)設計的質量，避免犯重大錯誤；在運行階段，數(shù)字孿生技術更是可以在遠程觀察到系統(tǒng)的運營情況，可以事先預警并提前排除潛在的故障，這將是非常重要的應用。