作為“德國工業(yè)4.0”和“中國制造2025”的踐行示范,北京奔馳的制造與運(yùn)營能力已經(jīng)全面達(dá)到世界尖端水平,其精益物流也極具代表性。
北京奔馳汽車有限公司(簡稱“北京奔馳”)成立于2005年8月8日,是北京汽車股份有限公司與戴姆勒股份公司、戴姆勒大中華區(qū)投資有限公司共同投資,集研發(fā)、發(fā)動機(jī)與整車生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)為一體的中德合資企業(yè)。目前,北京奔馳業(yè)已建立起全球面積最大、綜合性最強(qiáng)、產(chǎn)量最高的梅賽德斯-奔馳乘用車生產(chǎn)制造基地,擁有戴姆勒公司首個德國本土以外的梅賽德斯-奔馳汽車發(fā)動機(jī)制造工廠、戴姆勒合資公司里最大的研發(fā)中心,并成為戴姆勒全球唯一同時擁有前驅(qū)車平臺、后驅(qū)車平臺和動力系統(tǒng)平臺的豪華汽車合資企業(yè)。以此為依托,北京奔馳引入了梅賽德斯-奔馳暢銷全球的四大主力車型:C級車、E級車、GLC SUV和GLA SUV,全面占領(lǐng)中高級、行政級、中型SUV和緊湊型SUV四大豪華車主流細(xì)分市場。
2016年,北京奔馳銷量躍居中國豪華汽車合資品牌次席,2017年繼續(xù)保持強(qiáng)勁表現(xiàn),增速繼續(xù)領(lǐng)跑中國一線豪華車市場。作為“德國工業(yè)4.0”和“中國制造2025”的踐行示范,北京奔馳在德國慕尼黑舉辦的“2016年度全球卓越運(yùn)營最佳工廠”頒獎盛典上榮膺“最佳大規(guī)模制造廠商”獎項(xiàng),成為首家獲此世界制造業(yè)頂級獎項(xiàng)的中國整車制造企業(yè),標(biāo)志著北京奔馳的制造與運(yùn)營能力已經(jīng)全面達(dá)到世界尖端水平,其精益物流也極具代表性。
整體規(guī)劃與設(shè)計
整體規(guī)劃,就是對企業(yè)現(xiàn)有的原材料及設(shè)備采購供應(yīng)階段、生產(chǎn)階段、銷售配送階段和廢物回收物流階段中的購料、配料、投料、送料、存放、搬運(yùn)以及數(shù)量、時間、地點(diǎn)、方法、工具等按照科學(xué)的生產(chǎn)工藝,重新進(jìn)行時間、空間和物流人員、物流設(shè)備和物流信息方式的規(guī)劃、布局,并且根據(jù)合理的生產(chǎn)節(jié)拍,量化各種指標(biāo),達(dá)到準(zhǔn)時化的模式。
1.主要遵循原則
在整體規(guī)劃的過程中需要遵循五個原則:
一是最小的物料移動距離。整體的物流規(guī)劃必須是在滿足生產(chǎn)需要及工藝要求下,對所有物料及各種零部件的移動路線進(jìn)行規(guī)劃,已保證移動路線最短,并盡量避免物流路線的迂回與交叉。
二是全局整合。整體的物流規(guī)劃必須是站在全局的立場,考慮物流系統(tǒng)各功能之間的協(xié)調(diào)發(fā)展。
三是批量送貨。為提高物流工作效率,減輕工人勞動強(qiáng)度,保證產(chǎn)品質(zhì)量,必須將兩個以上物料集合起來,成為一個集裝單元,然后以批量送貨的方式實(shí)施物流的各種功能。
四是柔性化。物流系統(tǒng)要具有柔性,適應(yīng)性強(qiáng)。
五是經(jīng)濟(jì)性。經(jīng)濟(jì)性是物流系統(tǒng)構(gòu)建的重要原則之一,主要對各種方案的物流成本進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析,使物流系統(tǒng)在滿足生產(chǎn)要求的同時,又節(jié)省投入。
2.分析主要方法
以上為整體規(guī)劃的原則,如何在規(guī)劃中應(yīng)用?有如下方法需要考慮。
一是明確整體物流規(guī)劃的核心內(nèi)容:物料、移動和方法。
二是研究整體物流規(guī)劃設(shè)計的所有物料:分析零部件的形狀、狀態(tài)、數(shù)量、重量、體積、包裝要求、堆垛要求,以便將零件分類,找出不同物料的搬運(yùn)方法。
三是了解物料的移動情況:距離及線路狀況,距離是決定搬運(yùn)方法的重要因素之一,長距離需要復(fù)雜的運(yùn)輸設(shè)備,短距離則需要簡單的搬運(yùn)設(shè)備。分析線路狀況來選擇路線系統(tǒng)和設(shè)備,提高效率。
持續(xù)優(yōu)化改善
除以上列舉的零件配送模式外,近幾年來,諸多新的物流理念相繼應(yīng)用于各汽車制造企業(yè), 如自動導(dǎo)引運(yùn)輸車(AGV, Automated Guided Vehicle),零部件成套供應(yīng)(Shopping Cart)等等。本文節(jié)選了部分精益物流模式在北京奔馳工廠的應(yīng)用。
1.零部件成套供應(yīng)(Shopping Cart)
Shopping Cart直面翻譯為購物車,即汽車零部件成套放置在類似于購物車的配送車內(nèi)而得名。這種配送方式取消了線邊的物料存儲料架,改為與生產(chǎn)線同步隨行的臺車料架。
實(shí)施 Shopping Cart 之后線邊
Shopping Cart內(nèi)是單量份成套供應(yīng),提高了裝配質(zhì)量和裝配效率。其次,降低了生產(chǎn)線操作人員揀選物料的時間。同時,由于零部件是與生產(chǎn)線同步隨行,物料箱可以放在操作人員身邊,不需要走出裝配區(qū)域去取物料,這同樣提升了裝配效率。再次,這種方式也節(jié)省了線邊工位的占用面積,同時降低了零件在線邊的庫存。
2.AGV自動導(dǎo)引運(yùn)輸車
在北京奔馳工廠使用AGV小車,在其行駛路徑上埋設(shè)金屬線,用電磁導(dǎo)引,其主要優(yōu)點(diǎn)是引線隱蔽,不易受到污染和破損,導(dǎo)引原理簡單而可靠,便于控制和通訊,制造成本較低。
AGV 自動引導(dǎo)車
采用AGV小車配合Shopping Cart配送至生產(chǎn)線邊,可以有效降低人工及設(shè)備成本,不管是從經(jīng)濟(jì)角度還是從生產(chǎn)安全角度看,AGV自動導(dǎo)引運(yùn)輸車應(yīng)用都具有一定的優(yōu)勢和競爭力。
物流管理概念雖然聽起來很簡單,不過是選取正確的物品,在正確的時間,完成正確的移動,但是物流絕不僅僅是物品從A地到B地的簡單運(yùn)輸過程,物流的核心是使物體移動更有效率,問題的關(guān)鍵在于我們該如何去實(shí)現(xiàn),并且如何組織高效的物流作業(yè)網(wǎng)絡(luò),而這個網(wǎng)絡(luò)中包括數(shù)以百萬計的獨(dú)立物品。對于汽車制造企業(yè)來說,這也是一個非常復(fù)雜的問題。
物料配送自動化,無人駕駛小車、“互聯(lián)網(wǎng)+”下的物流新模式等的應(yīng)用,使我們看到了越來越智能的工廠,這也是北京奔馳物流人的愿景和奮斗目標(biāo)。
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