方案概述

　　條碼技術在管理產品種類繁多，單個價值較高的產品具有非常大的優(yōu)勢。根據產品的種類或管理的需要，條碼管理可以管理到單品或某一品種，如果管理要求細化到單品，則通過為每件產品編制一個條碼，唯一區(qū)分于其他產品，完全相同的產品也具有不同的條碼編號，單品管理能夠實現產品信息在整個物流環(huán)節(jié)的跟蹤，從而能夠實現產品的質量追溯等功能；對于不適合單品管理的產品，我們采用品種管理的策略，為產品的種類編制條碼，同時記錄產品的數量，在產品的數量發(fā)生變化時，通過產品種類條碼更新數據庫中記錄的數量，實現對產品種類的管理。在信息采集時，利用信息自動采集技術，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的紙筆記錄方式，不僅使信息采集效率得到大大提高，同時在準確性上有了明顯的改進，在整個產品的物流環(huán)節(jié)減少人工操作，逐漸提高了管理的自動化水平，同時，帶有條碼的產品外包裝提升了企業(yè)產品的形象。

　　2. 產品編碼

　　編碼規(guī)則設計采用國際物流統(tǒng)一編碼標準，EAN Code 128 碼，同時提升了企業(yè)形象。編碼規(guī)則：產品廠商代碼（8位）+產品種類編號（4位）+生產日期（6位）+序列號（4位），組成條碼如下圖所示：

　　在上述編碼中，我們?yōu)槠髽I(yè)的產品種類編碼預留4位，最多可表示1萬種不同的產品種類；序列號表示同一種產品種類的不同產品，考慮企業(yè)將來發(fā)展，我們也預留四位，一天的產量最多可表示1萬件同一規(guī)格型號的不同產品。

　　3.系統(tǒng)結構圖

　　系統(tǒng)采用C/S結構和B/S結構相結合的方式。C/S結構主要用在車間和倉庫部門的數據處理；B/S主要用在數據查詢，包括內部的局域網內和外部的Internet上。系統(tǒng)對服務器性能要求較高，數據的存儲、處理都在服務器進行，對客戶端沒有特殊要求，普通電腦即可滿足。在系統(tǒng)結構圖中，服務器是整個系統(tǒng)的核心。采用B/S結構，將服務器接入互聯網，只要申請有固定IP地址，在世界的每一個角落，只要能夠上網，就能夠登錄服務器，查詢生產、倉儲等相關信息。在企業(yè)局域網內，需要設置標簽打印服務器、無線AP（如果采用無線設備方案）、數據查詢終端等設備。標簽打印實現產品標簽的打印功能；無線AP為無線數據采集器提供無線的信息接入點；數據查詢終端實現數據查詢、報表打印等功能。

　　4. 系統(tǒng)相關流程圖

　　4.1.總流程圖

　　4.2.相關部門及模塊

　　
　　模塊說明：

　　訂單管理模塊：主要對在營銷公司制作的訂單進行生成、修改、刪除等管理操作。

　　裝車單、派車單管理模塊：在出庫時有營銷公司相關人員對單據進行生成、修改、刪除等管理操作。

　　生產計劃模塊：生產出根據訂單制作、修改、刪除生產計劃的功能。

　　原材料采購模塊：采購處根據實際需求，安排原材料采購等作用。

　　原材料出入庫模塊：對原材料出入庫進行記錄、統(tǒng)計等功能。

　　領料單模塊：車間同原料庫之間原料領取的數據記錄功能。

　　標簽打印模塊：用在床墊車間和沙發(fā)車間的成品條碼標簽打印。

　　無線實時模塊：倉庫出入庫時的數據交互模塊。

　　出入庫數據處理模塊：對成品出入庫進行記錄、統(tǒng)計等功能。

　　報表模塊：如庫存報表、出入庫報表等匯總報表功能。

　　用戶管理模塊：對系統(tǒng)操作人員進行添加、刪除、修改等功能操作。

　　權限管理模塊：針對不同級別員工設置不同的訪問和控制權限，做到“在其位，謀其職”。

　　綜合查詢：組合查詢條件，如時間、類型等，對單據情況，人員操作等進行查詢。

　　4.3.涉及部門流轉
 
　

　　4.4單據流轉
 

　　5. 系統(tǒng)管理

　　5.1.用戶權限管理

　　用戶權限管理實現對系統(tǒng)用戶的管理及用戶權限的分配，系統(tǒng)對不同的用戶劃分不同的權限。例如標簽打印操作人員只允許其進行標簽打印操作，不允許進行其他操作，出入庫操作人員只允許其進行出入庫操作。這樣可以保證系統(tǒng)使用的穩(wěn)定性和數據安全性。

　　5.2.數據備份與恢復

　　數據備份與恢復實現對系統(tǒng)數據庫的維護管理，系統(tǒng)定期為數據庫進行備份，保證在系統(tǒng)遭受突然破壞時盡最大努力將損失降到最低。數據恢復功能主要實現把數據庫備份文件恢復為數據庫文件。提高系統(tǒng)的安全性和抗風險能力。

　　6. 基礎信息管理

　　6.1. 供應商信息管理

　　實現對產品原料供應商信息的管理，如供應商名稱、聯系方式、供應材料等，實現供應商的添加、刪除、更新等操作(前期項目不對其進行管理，但預留接口，以便以后增加使用)。

　　6.2. 經銷商信息管理

　　實現對產品經銷商信息的管理，如經銷商的名稱、聯系方式、地址等，實現經銷商的添加、刪除、更新等操作(前期項目不對其進行管理，但預留接口，以便以后增加使用)。

　　6.3. 原料信息管理

　　原料主要有木材、鋼絲、布料、皮革等，原料信息管理實現原料的添加、刪除、更新等操作。

　　7. 各部門功能模塊

　　7.1. 生產組織部門

　　生產組織部門主要包括營銷部門、生產處，采購處、原材料管理部門等。

　　7.1.1. 訂單制定和管理

　　根據傳真，營銷公司在系統(tǒng)內制作訂單，該訂單包含所需的必要信息。并根據實際情況，可以對訂單進行補充修改。另外對之前的訂單可以進行查詢，匯總統(tǒng)計等功能。

　　7.1.2.生產計劃制定

　　生產處在系統(tǒng)內獲得營銷公司的訂單，在系統(tǒng)內查詢目前的庫存情況，可以根據類型、進庫時間等條件查詢，如果原料充足，向車間下發(fā)生產計劃（下達沙發(fā)生產計劃，如果還需要營銷公司領導簽字，以人工的方式轉由營銷公司負責人簽字；如果原料不足，向采購處下達原料采購通知。

　　7.1.3.原材料采購

　　采購處根據生產處的采購計劃，制定原料采購單據，輸入相關采購信息，根據采購流程進行采購。

　　7.1.4. 成品出庫裝車單、派車單

　　根據訂單的出貨要求，制作裝車單，該裝車單有個唯一的單據號，由系統(tǒng)自動生成。提貨人員根據此單據號，到倉庫提貨，倉庫可以根據單據號調出營銷公司制作的裝車單明細，根據裝車單發(fā)貨；特殊情況下，倉庫需要對裝出單進行補充（配車需要），需要通知營銷公司，并修改裝車單，系統(tǒng)自動做記錄，并根據實際的成品出庫情況，生成派車單，以便營銷公司使用。

　　7.2. 生產車間

　　鑒于實際情況，系統(tǒng)不對生產上的全部環(huán)節(jié)進行信息采集。主要涉及到領料單管理，標簽打印，質檢處標簽粘貼等。如果需要還可以增加出車間掃描等功能。根據調研情況，床墊車間和沙發(fā)車間都采用條碼標簽預打印的方式，即根據生產計劃，先打印出今天要生產的成品的條碼標簽，在出車間之前粘貼到成品上。

　　7.2.1. 床墊車間

　　床墊車間相關人員根據生產處下達的生產通知，制定實際的生產計劃，并填寫領料單，此領料單僅是大概的數量，實際的領料情況，需要原料倉庫的發(fā)貨人員確定核實。根據日生產計劃或以往的生產經驗，打印一定數量的條碼標簽。該條碼標簽除包含文字信息如品種等基礎信息外，還包括兩個條碼，這兩個條碼完全一樣，在打印時同時生成，主要是為了實現成品的雙標簽管理（包裝內和包裝外），這兩個條碼其中下方的一個是單體的，即可以獨立取下，只有條碼，這樣就減少了雙條碼管理中條碼關聯的問題，因為里外兩張條碼都是相同的號碼，可以較大提高工作的效率和成品管理的安全性。

　　7.2.2. 沙發(fā)車間

　　沙發(fā)車間的工作流程跟床墊車間相似。但沙發(fā)生產一般是以訂單生產為主，并且日生產量有限。鑒于沙發(fā)車間同床墊車間的迥異性，需要設計兩種不同的條碼標簽，來滿足實際需求。

　　7.2.3. 條碼打印

　　床墊車間和沙發(fā)車間都需要該功能。床墊車間使用一臺打印機，沙發(fā)車間可以根據需要設為一臺或者兩個打印機，按照需要，打印滿足兩種車間的條碼標簽。條碼打印可以采用兩種方式，一種是預打印，即在成品生產前即根據生產計劃打印若干條碼標簽，當成品生產完成后由相關人員到制定地點領取，然后粘貼到成品上；一種是實時打印，即在產品生產完成后，同時打印條碼標簽，然后完成粘貼工序。根據實際情況，建議使用第一種方式。

　　7.3. 倉儲部門

　　負責產品的出入庫和盤點。目的是提高出入庫的準確性和速度，方便庫存清算，便于查找貨物等。

　　7.3.1. 入庫

　　入庫采用粗放式管理，即記錄入庫的品種、數量、入庫時間、操作人員等信息，對具體擺放位置不予管理，但可以預留貨位等概念的接口，以便以后倉庫實行精細化管理時使用。

　　通過無線掃描終端，可以實時把入庫的成品提交到系統(tǒng)內，以達到隨時更新庫存數據的目的。

　　根據現場了解的情況，特別是床墊入庫時，可能遇到在叉車上不方便掃描成品條碼的情況，可以考慮采用站高掃描，或者單個卸下掃描的辦法。

　　7.3.2.  出庫

　　根據提貨人員的提供的裝車單號，從系統(tǒng)內調出營銷公司填寫的裝車單，根據此單據內容出庫。如果實際出庫數量同裝車單有出入，需要告知營銷公司，并對原裝車單修改，補充上多發(fā)成品內容。

　　通過無線協(xié)議上傳出庫數據，并在系統(tǒng)內針對本次出庫成品填寫如客戶名稱、出庫數量等必要信息，系統(tǒng)記錄下出庫時間，即可以辦理出庫。如有需要，可以根據時間需求增加產品出庫單輸出等。

　　7.3.3.  盤點

　　由于倉庫內產品都貼有條碼，盤點人員只要用盤點設備掃描倉庫內所有產品，上傳系統(tǒng)后經過系統(tǒng)處理，即可把盤點情況顯示出來，以報表的形式打印出來。

　　7.4. 財務部門

　　財務部門可以通過查詢的方式獲得報表形式的日出入庫統(tǒng)計，月出入庫統(tǒng)計，年出入庫統(tǒng)計等。

　　8.報表打印

　　系統(tǒng)可提供多種報表，在生產過程的所有信息錄入計算機系統(tǒng)后，企業(yè)所需的生產日報報表、倉庫出入庫報表、庫存報表都可以由計算機系統(tǒng)打印出，替代傳統(tǒng)的手工抄寫單據的過程。

　　8.1. 出入庫報表

　　出入庫報表顯示一段時間內產品出入庫的明顯報表，根據出入庫時間段、出入庫產品型號、出入庫倉庫等信息，可以分別查詢，出入庫報表格式可以根據企業(yè)需求而定。出入庫報表數據可以導出到Excel表格，方便對數據做進一步處理。

　　8.2. 庫存報表

　　庫存報表顯示倉庫目前庫存產品的明細，根據選擇的截至日期、倉庫名稱、產品種類等信息，查詢出庫存信息，形成庫存報表，庫存報表數據也可以導出到Excel表格，方便對數據做進一步處理。

　　9. 防串貨

　　串貨現象是目前中國商品流通行業(yè)存在的一種令生產廠商非常頭疼的現象，對企業(yè)的形象及效益造成了很大的損失。實施產品的條碼管理系統(tǒng)后，串貨現象將有效得到監(jiān)督。在產品出庫時，記錄產品的出庫地點，并將信息保存入數據庫，在企業(yè)的檢查人員到各地市檢查產品時，將企業(yè)產品數據下載到采集器中，通過采集器掃描產品的條碼，采集器顯示產品的基本信息及銷售的地區(qū)，如果產品信息不能夠正確顯示，則產品有可能是偽造產品，這樣，系統(tǒng)同時起到了防偽的作用，如果采集器顯示產品應銷售的地區(qū)與實際銷售的地區(qū)不相符，則產品發(fā)生了串貨，根據企業(yè)的相關規(guī)定，對經銷商進行處罰。

　　還可以通過另一種檢查方式，通過internet外網，身份驗證后登錄系統(tǒng)，輸入成品的條碼號，系統(tǒng)自動顯示該成品的流向，便于檢查人員確定。

　　10. 質量追溯

　　鑒于目前的略微粗放的管理方式，想要實現從原材料，到生產過程，再到倉庫存儲和出庫涵蓋的所有信息就不現實了，但系統(tǒng)的可擴展性，可以滿足企業(yè)在今后的系統(tǒng)升級中，增加更加詳細的質量追溯要求，目前僅可以做到粗略的追溯，如生產時間，出入庫人員，出入庫時間等。

　　11. 技術支持

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