在倉庫管理中,前期規(guī)劃和運(yùn)營管理都不可或缺,它們相輔相成,使得倉庫管理體系更加完整,成為一個(gè)完整的閉環(huán)系統(tǒng)。
如果倉庫沒有規(guī)劃好需要的使用面積,就會(huì)陷入一片混亂,可能發(fā)生以下的情況:
存儲(chǔ)區(qū)域過于狹小,沒有足夠的面積來存放原材料。
沒有設(shè)計(jì)使用貨架,導(dǎo)致貨物都是以托盤為單位堆放在地面上,托盤的上方又不能再堆疊其他的貨物,使得空間利用率很低。
由于貨物堆放得非常凌亂,把消防器具前的通道堵住了,一旦發(fā)生火災(zāi),后果不堪設(shè)想。
顯然,缺乏規(guī)劃的倉庫會(huì)讓運(yùn)營效率低下,找不到料、發(fā)不出貨、對(duì)不上賬,這些是倉庫管理失控的典型情況。在倉庫開始投入運(yùn)營之前,就必須把需要庫位數(shù)量和面積都計(jì)算清楚。
一、工廠的倉庫庫位
按照物料屬性和功能劃分,制造業(yè)工廠的庫位主要有原材料倉庫、生產(chǎn)區(qū)域在制品和成品倉庫,三者之間需要物理性地隔開。除此以外,還有一些特殊的庫位:
1.項(xiàng)目材料
用于存放新品項(xiàng)目開發(fā)階段的需要使用到的物料。此類物料的特點(diǎn)是種類多、數(shù)量少。公司里可能同時(shí)有多個(gè)新項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行,新項(xiàng)目越多,試制需要的物料種類也就越多。
如果是專用材料,由產(chǎn)品項(xiàng)目部管理,通用材料管理方式同原材料。新品都是小批量試制,所以材料數(shù)量較少。由于項(xiàng)目部缺少專業(yè)的倉儲(chǔ)管理人員,一般由項(xiàng)目組成員兼職管理物料,如果這些員工對(duì)于倉庫管理的流程不熟悉,物料使用沒有及時(shí)過賬,可能會(huì)導(dǎo)致庫存差異。
2.模具
模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、擠出、沖壓和壓鑄等工藝方法生產(chǎn)產(chǎn)品的各種模子和配套工具。模具就是用來制作產(chǎn)品的工具,由各種金屬材料構(gòu)成。
一般來說,一套模具只能生產(chǎn)某種特定規(guī)格的產(chǎn)品,有些客戶有定制模具,只能用于該客戶的訂單生產(chǎn),不能挪用給其他客戶使用。
隨著企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)數(shù)量增加,模具數(shù)量也相應(yīng)上升,需要建立倉庫來存放大量模具。有些工廠使用立體貨架來彌補(bǔ)倉庫面積不足的缺陷,再配以信息系統(tǒng)來提升模具倉庫管理的效率。
3.報(bào)廢
存在質(zhì)量缺陷的原材料、零部件、在制品和成品不可以被繼續(xù)使用或銷售,需要被集中隔離在特定的區(qū)域里,等待最終處理。產(chǎn)品中的貴重金屬需要在報(bào)廢之前先進(jìn)行回收。
為了防止次品流入三、四級(jí)市場(chǎng),損害品牌商的利益與聲譽(yù),必須徹底破壞產(chǎn)品功能后,才能交給回收廢棄物料的公司處理。
4.客戶退貨
存放客戶退貨品的區(qū)域,退貨的主要原因是質(zhì)量缺陷,包括了產(chǎn)品質(zhì)量不合格、外包裝破損,錯(cuò)誤出貨的產(chǎn)品等等。
客戶退回的貨物未必都存在質(zhì)量問題,有些僅是外包裝損壞,因此需要盡快處理退貨產(chǎn)品,檢驗(yàn)產(chǎn)品的性能。如果產(chǎn)品質(zhì)量合格,在重新包裝以后還可以用于二次銷售,為企業(yè)挽回?fù)p失。
5.包裝材料、中轉(zhuǎn)容器
包材和容器的種類繁多,用途廣泛。
原材料:可循環(huán)周裝箱,以及容器內(nèi)部的填充材料。
在制品:產(chǎn)品沿著工藝路線圖,在車間各個(gè)工序之間流轉(zhuǎn),如果是離散型制造,在流轉(zhuǎn)過程中就需要使用容器來保護(hù)產(chǎn)品。
成品:如果客戶有規(guī)定的包裝材料式樣,那就如同定制模具一樣,不可與其他成品混用。
如果工廠有1000種定制包裝產(chǎn)品,就需要采購1000種包裝材料,其中的內(nèi)部填充物可以通用,但是外包裝會(huì)印刷上客戶的品牌信息,絕不可混用。
大量的包材需要有充足的儲(chǔ)存空間,而且紙質(zhì)包裝箱要放置于防雨防潮的環(huán)境下,給庫存管理帶來了很大的復(fù)雜度,因此工廠一般都是選用附近的包裝供應(yīng)商,可以實(shí)現(xiàn)同日達(dá)或是次日達(dá),減輕倉庫管理的負(fù)擔(dān)。
倉庫是存放原材料、在制品、成品和上述特殊物品的場(chǎng)所,不是堆放雜物的地方。如果其他部門需要存儲(chǔ)空間,應(yīng)當(dāng)另外劃定區(qū)域,不可以把物料混放在一起。
二、倉庫面積計(jì)算
倉庫面積規(guī)劃要提前預(yù)見未來三至五年的使用需求。不管是自建還是租賃倉庫,需要一定時(shí)間籌劃,建造或是找到合適的倉儲(chǔ)物流供應(yīng)商。
如果公司發(fā)現(xiàn)倉庫面積不夠用,匆忙之間要增加存儲(chǔ)空間,沒給自己留下多少緩沖余地,就無法用最經(jīng)濟(jì)的方式來增加倉庫能力。
物料存放有兩種方式,第一種是固定存放位置,每一種物料都有固定的放置地點(diǎn),即使是貨物已經(jīng)被轉(zhuǎn)移,空出來的庫位也不會(huì)被其他物料占用,由于這種計(jì)算方法要考慮到所有庫存貨物最大值時(shí)所需要的存儲(chǔ)面積,而在實(shí)際運(yùn)營過程中,企業(yè)不可能長(zhǎng)期持有大量的庫存,使得倉庫使用率較低,并不是很經(jīng)濟(jì)。
第二種是隨機(jī)存放位置,物料沒有固定位置,所需要的貨位是庫存最大和最小值的平均值。由于庫存水平是持續(xù)波動(dòng)的,一直有物料被消耗,也不斷有新到貨的物料,因此在總量上保持動(dòng)態(tài)平衡。隨機(jī)存放位置顯得更為合理,所需要的存儲(chǔ)空間也較固定位置更少。
在計(jì)算倉庫面積時(shí),也根據(jù)庫存平均水平進(jìn)行計(jì)算。如果企業(yè)的銷售波動(dòng)較大,經(jīng)常會(huì)參加各類的促銷活動(dòng),需要在銷售旺季儲(chǔ)備大量庫存,倉庫的面積應(yīng)該設(shè)為在庫存平均水平和最大值之間。
如何計(jì)算倉庫所需要的面積呢?可以根據(jù)歷史銷售數(shù)據(jù)和未來的銷售增長(zhǎng)計(jì)劃,包裝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(如紙箱,托盤的尺寸重量),供應(yīng)商送貨頻率,客戶發(fā)貨頻率,設(shè)定庫位的平均值和安全庫存數(shù)量等數(shù)據(jù),來大致計(jì)算出需要的倉庫面積,還要包含通道的面積,確保叉車有足夠的作業(yè)空間。
在現(xiàn)實(shí)情況下,由于產(chǎn)品的重量、易碎性等性質(zhì),不同產(chǎn)品的托盤高度可能不同。有些產(chǎn)品由于數(shù)量太少,只需要用周轉(zhuǎn)箱存儲(chǔ)。貨物可以使用堆放、托盤架、自動(dòng)存儲(chǔ)、貨架或是混合方式存放。
倉庫管理軟件可以計(jì)算出具體操作所需的空間數(shù)量,并提供改善意見。在沒有復(fù)雜軟件支持的情況下,使用一些經(jīng)驗(yàn)法則的計(jì)算方法,可以協(xié)助使用者確定所需的空間量,以及在特定區(qū)域內(nèi)可以存儲(chǔ)的托盤數(shù)量。
三、倉庫內(nèi)部布局
1.流動(dòng)方向
物料流動(dòng)要設(shè)計(jì)成單一的物流方向。倉庫內(nèi)商品的入庫、檢驗(yàn)清點(diǎn)、入庫存放、領(lǐng)用、產(chǎn)品入庫、揀貨和出庫,都按照單一物流方向進(jìn)行設(shè)計(jì),應(yīng)盡量減少迂回運(yùn)輸和交叉運(yùn)輸。
2.原料倉庫
要靠近生產(chǎn)線,便于給生產(chǎn)線進(jìn)行供料。同時(shí)也要將模具換型后,暫時(shí)不會(huì)使用到的原料退回原料倉庫,保持產(chǎn)線邊的整潔。
3.在制品倉庫
生產(chǎn)線邊在制品庫存,對(duì)于生產(chǎn)工藝過程類似,且生產(chǎn)需求比較穩(wěn)定的產(chǎn)品,可以考慮建立拉動(dòng)式的線邊超市進(jìn)行補(bǔ)貨。
4.成品倉庫的設(shè)計(jì)
可以根據(jù)銷售金額占比,把成品設(shè)定為A、B、C三類,A類物品金額占比最高,C類最低。把A類成品放置于最容易進(jìn)行揀貨、理貨和搬運(yùn)的區(qū)域。C類可以放置在貨架最高層,或是揀貨路徑較遠(yuǎn)的庫位,B類介于A與C兩者之間。
有些人不喜歡做前期規(guī)劃,奉行“船到橋頭自然直”的理念,很可能導(dǎo)致新建倉庫運(yùn)營了沒多久,就面臨存儲(chǔ)空間不足的問題。刨除了市場(chǎng)快速增長(zhǎng)的外部因素,剩下的就是人的問題了。有句老話,“凡事預(yù)則立,不預(yù)則廢”,很能說明上述的這種問題。
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