對倉庫管理而言,庫存準確率是倉庫管理的基礎,也是企業(yè)進行日常生產(chǎn)經(jīng)營的最基礎的支撐。從基礎的定義上看,庫存準確率大多數(shù)情況下指“存的數(shù)量是否正確,實物的數(shù)量是否與賬面的數(shù)量一致。”
庫存準確率 = (盤點庫存數(shù) × 平均單價) / (賬面庫存數(shù) x 平均單價) × 100% 庫存誤差率 =[1- (盤點庫存數(shù) × 平均單價) / (賬面庫存數(shù) x 平均單價) ]× 100% 以上兩種計算方式表達的結(jié)果基本上一致的,反映了 在倉庫管理的最終效果。
除了規(guī)范流程外,以下幾種方式能夠立竿見影的提升庫存準確率: 產(chǎn)品編碼、自己倉庫代碼、貨架位編碼等,不論使用哪一種倉位編碼,都要求短小精干。好處是識別讀取的速度更快,人工辨別時減少錯誤概率。 隨機存儲可以提高倉庫存儲的空間,但也會因管理疏忽而出現(xiàn)找貨的情況。比較現(xiàn)實的是使用固定倉位管理+定期清理滯銷品倉位的模式,隨機存儲主要需要有系統(tǒng)軟硬件的支撐,效率要比固定倉位好。 倉庫管理的進、發(fā)、存都是按照指令在操作的,無論是系統(tǒng)給出的還是人工給出的,每一個動作都是根據(jù)指令在執(zhí)行的,但由于錯誤的指令或者錯誤的操作會導致產(chǎn)品跟指令不匹配,也許出于揀貨路徑、工作重要性、績效考量等其他因素,沒有及時將錯誤指令產(chǎn)生的產(chǎn)品歸位。那么在現(xiàn)場管理的時候有必要及時清理無指令的產(chǎn)品,如果沒有及時清理會造成后續(xù)訂單出現(xiàn)缺貨情況。最佳的處理方法是培養(yǎng)操作人員的異常處理能力,及時將異常產(chǎn)品歸位,次選方法是在現(xiàn)場設立一個臨時產(chǎn)品存儲位,異常訂單在確認此倉位以后再做缺發(fā)。
倉庫現(xiàn)場管理分為入庫、質(zhì)檢、上架、存儲、打包、待發(fā)貨、辦公、設備區(qū)域。每個區(qū)域進行區(qū)分,如受條件限制,可以分為到貨區(qū)、存儲區(qū)、發(fā)貨區(qū)。設立的區(qū)域范圍跟操作人員的作業(yè)區(qū)域相結(jié)合、與管理責任相結(jié)合。
簡單重復勞動的工作不出錯是不容易的,我曾經(jīng)遇到過百萬分之1錯誤率且效率奇高的能人,當然這個可遇不可求,比較現(xiàn)實的是每個環(huán)節(jié)追求千分之1的錯誤率。復核可以減少錯誤率,但每件事情第1次就能夠做對才是最經(jīng)濟高效的行為,需要進行檢查和復核的工作最好是交給電腦去操作。 庫存不準的時候,相關人員按照績效考核標準進行扣款,提高庫存準確率的意識,當庫存不準確影響的是實際金錢的時候,每個人都會更加用心的對待每一個操作動作。 系統(tǒng)流程跟標準流程相符,關閉“捷徑”閥門,例如可以核單后打單,也可以打單以后再核單,2個方法都沒有錯,但不要給操作人員選擇的機會,關閉“捷徑”閥門,按照系統(tǒng)中規(guī)定的操作流程作業(yè),減少錯誤發(fā)生的機會。管理者每天至少巡視1次各崗位的操作是否按照標準流程操作,有人提出更加合理有效的方案的時候,要耐心的聽,想明白以后答復方案提出者。任何沒有經(jīng)過驗證的方案,不能擅自操作。 A、異常產(chǎn)品區(qū)域當天沒有處理的產(chǎn)品需注明日期,每次看到都會想到,否則放在那里積灰塵也等不到處理的時間; B、系統(tǒng)庫存操作需及時跟進,什么時候操作什么時候做系統(tǒng)出入庫; C、逆流程需要注意產(chǎn)品質(zhì)量問題;
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