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基于SCM的鋼鐵企業(yè)采購管理流程優(yōu)化研究

來源: 阿里巴巴 | 2012-03-28 11:06

  采購供應(yīng)管理在企業(yè)經(jīng)營管理和生產(chǎn)運(yùn)作管理中是一個(gè)十分重要的間題。統(tǒng)計(jì)資料顯示,在鋼鐵企業(yè)的經(jīng)營中,物料采購成本占產(chǎn)品總成本的60%一70%。因此,對(duì)鋼鐵企業(yè)采購成本控制的研究尤其重要。通過采購供應(yīng)管理降低物料成本是企業(yè)增加利潤的一個(gè)極有潛力的途徑。此外,采購與庫存之間有密切的關(guān)系,采購管理不當(dāng),會(huì)造成大量庫存積壓,導(dǎo)致企業(yè)大量資金被占用,相應(yīng)的管理成本也會(huì)增加。同時(shí),采購管理本身的好壞還影響到供貨的價(jià)格、質(zhì)量和及時(shí)性,進(jìn)而影響到企業(yè)最終產(chǎn)品的價(jià)格、質(zhì)量和銷售的及時(shí)性。由此可見,采購管理是企業(yè)降低成本的重要環(huán)節(jié)。

  在市場(chǎng)競爭日益激烈的今天,用戶需求不斷變化。如何有效利用內(nèi)部及外部資源實(shí)現(xiàn)采購的適時(shí)適量、保質(zhì)保量、費(fèi)用最省是企業(yè)中采購管理面臨的首要問題。而傳統(tǒng)的采購模式和采購流程存在很多弊端,不能有效滿足現(xiàn)代企業(yè)的要求。

  供應(yīng)鏈管理(Supply Chain Management,SCM)是供應(yīng)鏈管理是在現(xiàn)代科技背景下,產(chǎn)品極其豐富的條件下發(fā)展起來的管理理念。應(yīng)用供應(yīng)鏈管理的相關(guān)理論,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化采購,成為當(dāng)今企業(yè)采購管理的發(fā)展趨勢(shì)。

  1 SCM基本理論

  供應(yīng)鏈(Supply Chain)是由美國學(xué)者邁克爾E波特的價(jià)值鏈理論發(fā)展而來的。它是指產(chǎn)品生產(chǎn)和流通過程中所涉及的原材料供應(yīng)商、生產(chǎn)商、批發(fā)商、零售商以及最終消費(fèi)者組成的供需網(wǎng)絡(luò),即由物料獲取、物料加工、并將成品送到用戶手中這一過程所涉及的企業(yè)和企業(yè)部門組成的一個(gè)網(wǎng)絡(luò)。它是一個(gè)范圍更廣的企業(yè)結(jié)構(gòu)模式,它包括所有加盟的企業(yè),從原材料的供應(yīng)開始,經(jīng)過鏈中不同企業(yè)的制造加工、組裝、分銷等過程直到最終用戶。一個(gè)企業(yè)就是網(wǎng)鏈上的一個(gè)節(jié)點(diǎn),每個(gè)企業(yè)內(nèi)部的相關(guān)業(yè)務(wù)部門都是網(wǎng)鏈上的一個(gè)更小的節(jié)點(diǎn),相鄰節(jié)點(diǎn)之間都是一種供應(yīng)與需求的關(guān)系。現(xiàn)代的供應(yīng)鏈更注重企業(yè)與外部企業(yè)的聯(lián)系與合作,是一個(gè)范圍更廣的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)概念,由圍繞核心企業(yè)的供應(yīng)商、供應(yīng)商的供應(yīng)商和用戶、用戶的用戶組成。

  SCM是指人們認(rèn)識(shí)和掌握了供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)內(nèi)在規(guī)律和相互聯(lián)系基礎(chǔ)上利用管理的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和激勵(lì)職能,對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)和流通過程中各個(gè)環(huán)節(jié)所涉及的物流、信息流、資金流、價(jià)值流以及業(yè)務(wù)流進(jìn)行的合理調(diào)控,以期達(dá)到最佳組合,發(fā)揮最大的效率,迅速以最小的成本為客戶提供最大的附加值。供應(yīng)鏈管理涉及各種企業(yè)及企業(yè)管理的方方面面。是一種跨行業(yè)的管理,并且企業(yè)之間作為貿(mào)易伙伴,為追求共同經(jīng)濟(jì)利益的最大化而共同努力。

  SCM主要解決以下問題:供應(yīng)鏈產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)和計(jì)劃、戰(zhàn)略供應(yīng)商和用戶伙伴關(guān)系管理、企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)之間物料管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造管理、節(jié)點(diǎn)企業(yè)的定位、設(shè)備和供應(yīng)鏈生產(chǎn)的計(jì)劃跟蹤和控制、基于供應(yīng)鏈的用戶服務(wù)、企業(yè)間資金流管理、內(nèi)部與交互信息管理等。

  2 供應(yīng)鏈中的供應(yīng)商管理

  供應(yīng)商管理是供應(yīng)鏈采購管理中一個(gè)很重要方面。企業(yè)要在采購管理中體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的先進(jìn)思想,必須充分重視供應(yīng)商的管理,對(duì)供應(yīng)商的管理重點(diǎn)應(yīng)該集中在如何和供應(yīng)商建立合作伙伴的雙贏關(guān)系和保持并發(fā)展這種關(guān)系。

  2.1 供應(yīng)商的選擇

  供應(yīng)商的選擇,是搞好供應(yīng)商管理的前提。企業(yè)選擇供應(yīng)商,首先是對(duì)市場(chǎng)上供應(yīng)商提供的商品進(jìn)行選擇,根據(jù)成本分析等原理,取得一種既可以滿足功能要求,又是費(fèi)用較少的方案。實(shí)際上供應(yīng)商的選擇,融合在供應(yīng)商開發(fā)的全過程。在大多數(shù)跨國公司中,供應(yīng)商開發(fā)的基本準(zhǔn)則是“QCDS”原則,也就是質(zhì)量、成本、交付與服務(wù)并重的原則。具體地講,選擇供應(yīng)商要考慮的因素有:商品質(zhì)量、價(jià)格、文貨時(shí)間、商業(yè)信譽(yù)、供應(yīng)商業(yè)績、售后服務(wù)等一系列因素,確保選擇真正適合自己需要的供應(yīng)商,建立相對(duì)穩(wěn)定的供求關(guān)系確保企業(yè)利潤最大化。

  2.2 供應(yīng)商的考核

  對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核目的在于淘汰不合格供應(yīng)商。維護(hù)和發(fā)展與優(yōu)秀供應(yīng)商良好的、長期穩(wěn)定的合作關(guān)系??己斯?yīng)商評(píng)定指標(biāo)包括:產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、交貨時(shí)間、交貨數(shù)量、進(jìn)貨費(fèi)用水平、合同完成情況、信用度、配合度等。企業(yè)可以對(duì)這些指標(biāo)按照對(duì)企業(yè)需要的重要程度,給予一定的權(quán)重,建立科學(xué)的指標(biāo)體系,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行綜合考核。

  2.3 供應(yīng)商的激勵(lì)與控制

  在供應(yīng)商的整個(gè)使用過程中,要加強(qiáng)激勵(lì)和控制,既耍充分鼓勵(lì)供應(yīng)商積極主動(dòng)地搞好物資供應(yīng)業(yè)務(wù)工作,又要采用各種措施,約束防范供應(yīng)商的不正當(dāng)行為給企業(yè)造成損失。對(duì)于一種物資我們可以選擇一家供應(yīng)商作為長期合作伙伴,這樣易于管理。但是,把采購集中于一家供應(yīng)商具有風(fēng)險(xiǎn)性。所以,對(duì)于重點(diǎn)物資,我們要引人供應(yīng)商競爭機(jī)制。選擇2-3個(gè)供應(yīng)商,這樣可以促進(jìn)他們之問的竟?fàn)?,提高供貨質(zhì)量,降低風(fēng)險(xiǎn)。具體方法有:①分階段一家與多家供貨相結(jié)合:先多家供應(yīng),再選擇最好的一家供應(yīng),再多家供應(yīng),再一家供應(yīng),交替使用。進(jìn)行合理的選擇、比較和淘汰,從而為企業(yè)選擇最優(yōu)秀的供應(yīng)商。②分主次同時(shí)與2一3個(gè)供應(yīng)商建立合作關(guān)系:選擇一家好的供應(yīng)商(主要供應(yīng)商)采購大部分物資,同時(shí)從另外的供貨商(次要供貨商)采購小部分物資。根據(jù)供貨情況,主要供貨商可以轉(zhuǎn)變成次要供貨商,次要供貨商也可以變成主要供貨商,這樣循環(huán)實(shí)現(xiàn)競爭。

  3 基于SCM的采購管理模式

  在供應(yīng)鏈管理模式下,采購工作要做到5個(gè)恰當(dāng):恰當(dāng)?shù)臄?shù)量、恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間、恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、恰當(dāng)?shù)膬r(jià)格、恰當(dāng)?shù)膩碓?31基于SCM的企業(yè)采購方式和傳統(tǒng)的采購方式有所不同。這些差異主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:

  (1)從為庫存而采購到為了訂單而采購的轉(zhuǎn)變。傳統(tǒng)的采購模式中,采購的目的在于補(bǔ)充庫存,采購部門制定的采購計(jì)劃很難適應(yīng)制造部門需求的變化,造成有的貨物大量積壓,而有的重點(diǎn)物資缺貨,嚴(yán)重影響生成。在供應(yīng)鏈管理模式下,采購活動(dòng)是以訂單驅(qū)動(dòng)方式進(jìn)行的,制造訂單的產(chǎn)生是在用戶需求訂單的驅(qū)動(dòng)下產(chǎn)生的,然后,生產(chǎn)部門的制造訂單再驅(qū)動(dòng)采購部門的采購訂單,采購訂單再驅(qū)動(dòng)供應(yīng)商。這種訂單驅(qū)動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)化采購(JIT采購),增加了供應(yīng)鏈的柔性和敏捷性。SCM下訂單驅(qū)動(dòng)的采購模式如圖1。

  (2)從一般的買賣關(guān)系向戰(zhàn)略協(xié)作關(guān)系轉(zhuǎn)變。傳統(tǒng)的采購模式中,供需雙方建立的是臨時(shí)買賣關(guān)系,具有很大隨機(jī)性。因此無法解決一些涉及全局性、戰(zhàn)略性的供應(yīng)鏈問題,而供需雙方建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系有利于庫存、采購成本的控制和降低風(fēng)險(xiǎn)。一般的買賣關(guān)系與戰(zhàn)略協(xié)作關(guān)系的比較分析表如表1所示。

  (3)從信息不透明向信息共享的轉(zhuǎn)變。在傳統(tǒng)的采購模式中,企業(yè)與用戶、供應(yīng)商之間缺乏合作,不能實(shí)現(xiàn)信息共享。信息的傳遞大部分依靠書面的合同、發(fā)票等單據(jù),不利于信息流的集成。因此,建立公共數(shù)摺庫實(shí)現(xiàn)信息透明化,使任何時(shí)間點(diǎn)的定單都進(jìn)入公共數(shù)據(jù)庫,讓所有供應(yīng)鏈中的企業(yè)及時(shí)的了解,以確保供應(yīng)鏈中的上游企業(yè)及時(shí)的進(jìn)行采購活動(dòng),保證下游企業(yè)的正常生產(chǎn)和運(yùn)作。

  4)從采購管理向外部資源管理的轉(zhuǎn)變。傳統(tǒng)的采購管理與供應(yīng)商之間缺乏合作和信息共享,供應(yīng)商不能對(duì)采購部門的要求實(shí)時(shí)響應(yīng),采購部門對(duì)產(chǎn)品的控制只能通過事后把關(guān),具有很高的風(fēng)險(xiǎn)性。所以,供應(yīng)鏈管理中的采購管理要向外部資源管理轉(zhuǎn)變,把采購業(yè)務(wù)活動(dòng)的事后把關(guān)轉(zhuǎn)變?yōu)槭轮锌刂啤?/P>

  4 應(yīng)用SCM理論優(yōu)化某鋼鐵企業(yè)采購業(yè)一務(wù)流程

  4.1 某鋼鐵企業(yè)的傳統(tǒng)采購業(yè)務(wù)流程

  某鋼鐵企業(yè)實(shí)行各股份公司獨(dú)立采購管理,業(yè)務(wù)流程如圖2所示。首先,股份公司各車間提出用料計(jì)劃,物資部結(jié)合庫存制訂需求計(jì)劃,各股份公司的采購部門再根據(jù)需求制訂采購計(jì)劃、執(zhí)行采購。采購時(shí)與多個(gè)供應(yīng)商詢價(jià)、談判,最后通過比較選定目標(biāo)供應(yīng)商簽訂采購合同。目標(biāo)供應(yīng)商發(fā)貨到廠、開發(fā)票,采購部門對(duì)照合同、發(fā)票、到貨(經(jīng)過驗(yàn)質(zhì)驗(yàn)量)作結(jié)算單,財(cái)務(wù)部門審批結(jié)算單后付款。

  現(xiàn)行采購業(yè)務(wù)流程存在的問題:

  (1)各股份公司獨(dú)立采購獨(dú)立結(jié)算的模式,浪費(fèi)大量的人力、物力,不利于物流、資金流、信息流的集成。各股份公司在分散經(jīng)背的情況下,獨(dú)立參與瓜分供應(yīng)資源和銷售市場(chǎng)資源等企業(yè)外部資源,從而形成多條供應(yīng)鏈的競爭。

  (2)對(duì)規(guī)格品種繁多的物資運(yùn)用同樣的采購管理方法,沒有主次之分。在普通物資的采購方面浪費(fèi)了大量精力,而有些重要的、緊缺的物資因?yàn)榈貌坏阶銐虻淖⒁舛必洠构?yīng)中斷,影響生產(chǎn),造成管理混亂,效率底下。同時(shí),為庫存而采購的傳統(tǒng)采購模式,不能快速反應(yīng)市場(chǎng)需求,造成物料庫存積壓,占用大量資金,增加了管理費(fèi)用,不利于成本的節(jié)約。

  (3)缺乏對(duì)供應(yīng)商的管理。采購物資的時(shí)候,要與大量潛在供應(yīng)商打交道,進(jìn)行談判。企業(yè)將采購的重點(diǎn)放在價(jià)格的談判上,不能實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)商提供的物料質(zhì)量的監(jiān)督,只能在到貨后進(jìn)行驗(yàn)質(zhì)驗(yàn)量,對(duì)不合格的產(chǎn)品還要進(jìn)行異議處理。這種傳統(tǒng)的物資采購程序復(fù)雜、周期較長、風(fēng)險(xiǎn)性高,而且大大增加了采購的竹理費(fèi)用。

(4)信息的不透明、不共享。企業(yè)內(nèi)部的采購部門與其他相關(guān)部門之間信息不透明。企業(yè)與上游供應(yīng)商沒有信息共享,與下游的客戶之間信息傳遞和交換緩慢,不能及時(shí)收集客戶需求信息,為客戶提供良好的服務(wù)。

  4.2 基于SCM的采購業(yè)務(wù)流程優(yōu)化

  基于SCM思想,作者提出了某鋼鐵企業(yè)采購管理流程,如圖3所示。

  (1)股份公司分散采購向集團(tuán)統(tǒng)一采購模式的轉(zhuǎn)變

  各股份公司分散采購的模式,浪費(fèi)大量人力、物力,造成重復(fù)性勞動(dòng)。不利于物流、信息流、資金流的集成。推行集團(tuán)物資集中采購管理的主要特點(diǎn)表現(xiàn)在規(guī)模優(yōu)勢(shì)上,可使企業(yè)采購成本降低、庫存量降低、采購人員減少、供應(yīng)商減少、資金流轉(zhuǎn)速度加快。

  (2)傳統(tǒng)的采購模式向訂單驅(qū)動(dòng)的采購模式轉(zhuǎn)變

  用戶向各股份公司提交需求訂單,各股份公司生產(chǎn)部門根據(jù)需求制訂生產(chǎn)用料計(jì)劃,經(jīng)過匯總需求后集團(tuán)制訂采購計(jì)劃(即采購訂單),集團(tuán)采購部門向上游企業(yè)或供應(yīng)商進(jìn)行采購,這又驅(qū)動(dòng)了上游供應(yīng)商的銷售訂單。

  (3)戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的建立

  根據(jù)企業(yè)的需求情況,建立供應(yīng)商管理子模塊。針對(duì)重點(diǎn)物資的采購,要選擇合適的供貨商建立起戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。供應(yīng)商的評(píng)定與考核采用等級(jí)制,根據(jù)供應(yīng)商交貨的時(shí)間、質(zhì)量、數(shù)量、價(jià)格和合同履約情況等指標(biāo)把供應(yīng)商分為A,B ,C,D等級(jí)。企業(yè)把自己建立的長期合作伙伴的相關(guān)信息存檔在供應(yīng)商字典里,并對(duì)其進(jìn)行專門的維護(hù)。這就強(qiáng)調(diào)了對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)、選擇、管理,是對(duì)供應(yīng)鏈理論的應(yīng)用。

  (4)利用ABC分析法對(duì)物資進(jìn)行分類,采用不同的采購模式。

  ABC分析法是由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家巴雷特(Vilpredo Pareto)在調(diào)查19世紀(jì)意大利米蘭的社會(huì)財(cái)富問題時(shí)分析所發(fā)現(xiàn)的。他發(fā)現(xiàn)社會(huì)財(cái)富的80%被20%的人口所占有,人口的80%僅占有20%的財(cái)富。在采購方面,資金量占用的分布情況與巴雷特分布非常相似,少數(shù)品種在總采購成本中占了很大的比重,而這些物資無疑應(yīng)該是成本控制的重點(diǎn)。而占品種數(shù)很大比秉的物資,在總采購成本中所占的比重并不大。根據(jù)物料的ABC分類法則,可以把采購物資分為大宗重點(diǎn)物資(A類)、生產(chǎn)輔助材料(B類)、非重點(diǎn)物資(C類),針對(duì)不同類物資將采用不同的策略。針對(duì)某鋼鐵企業(yè)庫存中物資占用資金的統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)A類物資如:鐵礦石、廢鋼、鐵合金、煤炭、燃油等主要原燃材料,占用資金約80%.這部分物資是采購的重點(diǎn),適宜采用準(zhǔn)時(shí)化采購。對(duì)于輔助材料如軸承、化工產(chǎn)品等B類物資,種類過多,消耗周期波動(dòng)比較大,而且有些物資可以相互替代使用,因此可采用定量采購的方法。對(duì)于c類物資如辦公用品、勞保用品等,種類過多,而且消耗沒有規(guī)律可循,可以整類物資定點(diǎn)采購。

  通過應(yīng)用此采購流程,某鋼鐵企業(yè)有效地降低了企業(yè)的采購成本,簡化了采購執(zhí)行過程,縮短了采購周期,并間接降低企業(yè)庫存,減少資金占用,給企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)竟?fàn)巸?yōu)勢(shì)。

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