廣東啟夢玩具實業(yè)有限公司于1982年在廣東省汕頭市創(chuàng)立，年產(chǎn)值5億，是一家集設計、開發(fā)、制造、銷售于一體的專業(yè)拼裝玩具企業(yè)。經(jīng)過二十余年的發(fā)展，已成為國產(chǎn)積木當之無愧的龍頭老大，擁有三十多個系列的五百余款產(chǎn)品，銷往全國各地，并出口到歐洲、美國及東南亞等40個國家和地區(qū)。

　　面臨的挑戰(zhàn)

　　啟夢玩具保持著每年10多個優(yōu)質系列、數(shù)百個新品的研發(fā)創(chuàng)新能力，隨著SKU不斷增多，工廠生產(chǎn)端的問題越發(fā)凸顯：玩具生產(chǎn)的齊套管理和精準備料難、人工揀選易出錯、余料退料多導致存儲密度低、無法預測訂單與產(chǎn)能的實際匹配度等問題。在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)遭遇轉型升級難題時，啟夢采用新技術改善傳統(tǒng)玩具產(chǎn)業(yè)，借助海柔創(chuàng)新ACR解決方案破解玩具生產(chǎn)數(shù)字化轉型難題。

　　智造之路

　　海柔創(chuàng)新使用HAIPICK機器人+HAIQ軟件系統(tǒng)組成的一整套ACR解決方案，實現(xiàn)倉庫與產(chǎn)線信息流打通，半成品倉出入庫的全流程可視可管可回溯，同時提升5倍作業(yè)效率，提高1.5倍存儲密度。

　　1、數(shù)智賦能，入庫可管可控

　　物料入庫時，HAIQ系統(tǒng)信息，進行庫位分配，調度HAIPICK機器人自動完成入庫上架，同時將物料和庫位信息綁定。

　　2、按訂單需求揀選，精準出庫

　　HAIQ系統(tǒng)會對接ERP系統(tǒng)根據(jù)銷售訂單生成出庫計劃單，HAIPICK機器人自動在貨架上完成取箱送到操作員面前，操作員只需站在固定位置根據(jù)系統(tǒng)提示完成物料揀選，同時員工可配合智能電子秤根據(jù)組裝線需求進行精準分揀備料。

　　3、尾料合箱，提高存儲密度

　　積木生產(chǎn)過程中難免出現(xiàn)產(chǎn)線退料，退料產(chǎn)生的尾數(shù)箱往往只能存儲一半不到的空間，造成倉庫庫位利用率低。海柔創(chuàng)新設置補貨入庫工作站，產(chǎn)線退料可以和庫內(nèi)同SKU的尾數(shù)箱合箱再入庫，料箱體積利用率從30%提升到75%。

　　4、獲得的成效

　　通過使用海柔創(chuàng)新的自動化解決方案，實現(xiàn)了存儲、分揀、搬運料箱出入庫的全流程自動化。從勞動密集型到人機協(xié)作，人工成本減少80%，作業(yè)效率確提升了5倍。從人工管理到數(shù)智化平臺，海柔創(chuàng)新助力啟蒙打通了倉庫與產(chǎn)線的信息流，實現(xiàn)了全流程可視可管可回溯。目前，啟蒙玩具可以承擔400多種產(chǎn)品的生產(chǎn)，實現(xiàn)了生產(chǎn)速度與產(chǎn)能的大翻倍。