圖源：網(wǎng)絡(luò)

　　當(dāng)下，新技術(shù)的發(fā)展日新月異，移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能、5G以及區(qū)塊鏈等新技術(shù)被運用于各項產(chǎn)業(yè)活動，正在加速改變企業(yè)，甚至改變企業(yè)的商業(yè)模式。

　　因此，如果企業(yè)再采用傳統(tǒng)的管理模式，不僅無法滿足業(yè)務(wù)發(fā)展需求，而且還會落后于同行企業(yè)，造成更多損失。比如在倉庫方面，依靠較低效的人工經(jīng)驗及紙單管理模式，會存在以下問題：

　　1、缺乏統(tǒng)一的標(biāo)簽規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)商送料條碼標(biāo)簽不統(tǒng)一，造成管理和追溯困難；

　　2、人工采集數(shù)據(jù)，庫存準(zhǔn)確率低，無法滿足大批量訂單的業(yè)務(wù)需求；

　　3、倉庫中的物料、成品、半成品等多種類型，難以做到精細(xì)化區(qū)分管理；

　　4、現(xiàn)場作業(yè)無法實時管控，出現(xiàn)問題無法及時發(fā)現(xiàn)解決，增加后續(xù)工作量；

　　5、產(chǎn)品出現(xiàn)問題后，很難進(jìn)行問題追溯，難以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)可以實現(xiàn)倉儲物流一體化、可視化、智能化管理，解決以上倉庫問題，進(jìn)而完善企業(yè)供應(yīng)鏈建設(shè)，協(xié)同上下游資源為用戶提供性價比更高的服務(wù)。

        主要應(yīng)用場景

　　1、統(tǒng)一來料標(biāo)簽

　　在創(chuàng)建好采購收貨單后，進(jìn)行物料條碼發(fā)行，然后發(fā)送給供應(yīng)商，讓供應(yīng)商在每個物料貼上對應(yīng)條碼標(biāo)簽再進(jìn)行發(fā)貨。

　　當(dāng)物料到庫，員工只需要利用PDA掃描物料上條碼標(biāo)簽，自動采集物料數(shù)據(jù)與任務(wù)校驗，即可準(zhǔn)確、快速完成收貨任務(wù)，避免漏收，錯收情況。

　　2、庫存數(shù)據(jù)自動同步更新

　　在日常出入庫作業(yè)中，員工利用PDA掃描物料/成品條碼和儲位條碼，即可自動采集物料/成品數(shù)據(jù)，無需人工手寫記錄。且在作業(yè)完成后，數(shù)據(jù)實時回傳到wms系統(tǒng)上，自動增加/減少對應(yīng)物料/庫存，無需人工更新，庫存數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確更實時。

        3、質(zhì)量可追溯

　　系統(tǒng)可采用序列號生成條碼的方式，讓產(chǎn)品具有唯一性。在產(chǎn)品出現(xiàn)問題時，企業(yè)人員可以通過產(chǎn)品追溯報表來輸入相應(yīng)的單據(jù)號或產(chǎn)品條碼進(jìn)行查詢，進(jìn)一步追溯原料信息，從供應(yīng)商采購和產(chǎn)品返修兩個環(huán)節(jié)，嚴(yán)格把握產(chǎn)品質(zhì)量。

　　主要價值

　　1、來料可通過供應(yīng)商協(xié)同統(tǒng)一打印標(biāo)簽，方便后續(xù)管理和追溯；

　　2、掃描采集代替手工操作，無需人工采集和更新數(shù)據(jù)，提高系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確程度，庫存準(zhǔn)確率達(dá)99%；

　　3、通過序列號和條碼管理，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量追溯的目的；

　　4、對出入庫、領(lǐng)料等業(yè)務(wù)的各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把控，使公司逐步建立起一套規(guī)范的倉庫管理體系；

　　5、降低倉儲不必要的成本浪費，如出錯成本、追溯成本、產(chǎn)品質(zhì)量成本、庫存成本等等。

　　數(shù)字時代，價值共生。在新技術(shù)的革新下，企業(yè)經(jīng)營面臨著機遇與挑戰(zhàn)，只有增強企業(yè)經(jīng)營管理體制，選擇合適的平臺進(jìn)行倉庫信息化建設(shè)，控制庫存水平，提升業(yè)務(wù)價值，才能夠增強應(yīng)對風(fēng)險的能力，構(gòu)建核心競爭力。