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5 種 AMR 應用可優(yōu)化從倉庫到裝配線的內部運輸

來源:AGV網(wǎng) | 2021-03-19 11:50

     對于大多數(shù)制造商而言,生產(chǎn)線和裝配線上的材料運輸是一個耗時且不會產(chǎn)生附加值的任務。自主移動機器人 (AMR) 提供了一種簡單、高效、經(jīng)濟的方法,可在幾乎所有場景下實現(xiàn)材料搬運和內部運輸任務的自動化,讓員工無需再像以前那樣推著推車在工廠內進行搬運。

  子組件、組件和其他消耗品通常要進行長距離的人工運輸,從倉庫搬運到裝配線。AMR 可以高效地完成此類任務,將員工解脫出來,從事價值更高的工作。同時,AMR 為員工省去了推動推車的繁重工作,還讓公司能夠遵守最新的社交距離規(guī)定,因為員工可以留在自己的部門甚至工作站,由 AMR 處理內部運輸。

  為了提高效率,節(jié)省內部運輸時間,很多公司都在生產(chǎn)中使用中間倉庫。這種做法需要占用寶貴的空間,還會降低生產(chǎn)布局的靈活性。AMR 軟件可與 MES、ERP 或 WMS 系統(tǒng)集成在一起,以便在生產(chǎn)線旁自動運送材料,實現(xiàn)即時的敏捷流程,而無需在生產(chǎn)設施內部進行儲存。

  同時,生產(chǎn)場地通常是動態(tài)的,而且人員密集,因而不適合人工操作叉車。即便是手動推車和拖拉器也會給工人在這些區(qū)域中移動造成不便。AMR 可以在最繁忙的制造環(huán)境中安全高效地移動,自動停止以避免碰撞,繞開人員或其他障礙物。無需基礎設施,用戶就可以輕松地為 AMR 重新規(guī)劃路線,以適應新的生產(chǎn)布局或裝配線,機器人的任務可以調整,以匹配更快或更慢流程的運送要求。

  5 種應用幫助實現(xiàn)從倉庫到裝配線的運輸自動化

  不同行業(yè)的工作流程各異,但來自 MiR 的兼具靈活性和適應性的機器人可以進行定制,以滿足幾乎所有業(yè)務需求。這些機器人具有開放的接口,能夠安裝定制的頂部模塊,從而適應各種客戶應用需求。以下是五種典型應用,能夠幫助公司優(yōu)化從倉庫到裝配線的運輸:

  靜態(tài)貨架靜態(tài)貨架是實現(xiàn)倉庫到裝配線的運輸自動化的一種常見的簡單方法。只需使用四個螺拴,將貨架結構安裝在機器人上,就可以很好地實施這種應用。靜態(tài)貨架主要用于半自動解決方案,員工通過平板電腦上的機器人界面來召喚移動機器人,為機器人裝載要運輸?shù)慕M件,輕點一下按鈕即可開始運輸,在到達目的地之后進行人工卸載。

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  芝加哥 Argon Medical,配備靜態(tài)貨架的 MiR200 在倉庫和生產(chǎn)區(qū)之間運輸手術器械。

  推車系統(tǒng):這是一種基本的應用,為機器人安裝頂部模塊,以便拾取、運輸和交付推車。機器人將推車從倉庫運輸?shù)缴a(chǎn)現(xiàn)場,在那里卸載整個推車上裝載的子組件,然后繼續(xù)沿路徑行進,拾取空推車,將其運回倉庫,或者在新推車上裝載其他子組件,運輸?shù)搅硪粭l裝配線。

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  斯洛伐克納姆斯托沃,Visteon 使用 ROEQ 配備推車系統(tǒng)的 MiR 機器人在倉庫和 SMT 生產(chǎn)線之間運輸 PCB,再將空推車送回。

  Karakuri 系統(tǒng):為了使用完全自動化的解決方案,有些公司在 AMR 頂部集成了 Karakuri 系統(tǒng)。它是一種帶機械聯(lián)動的基于重力的系統(tǒng),借助重力讓托盤架能夠在機器人上進行裝載和卸載。Karakuri 系統(tǒng)能夠讓裝配線裝載和卸載過程實現(xiàn)完全自動化,從而達到最高效率。如果將移動機器人集成到 ERP 等系統(tǒng)中,該解決方案可以免去人工介入,因為機器人可以自動召喚,連接到固定的 Karakuri 系統(tǒng)并進行裝載和卸載。

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  Johnson Controls Hitachi,MiR200 配備了 Karakuri 系統(tǒng),連接至固定系統(tǒng)。機器人從倉庫運出組件,再將空包裝箱送回,整個過程完全自動化。

  傳送帶:如果為 AMR 部署了傳送帶頂部模塊,它們可作為固定傳送帶之間的可調節(jié)連接裝置使用。此類傳送帶通常是完全自動化解決方案的一部分,AMR 將子組件從倉庫運輸?shù)缴a(chǎn)現(xiàn)場,或者在裝配線之間運輸。與使用固定傳送帶相比,這種解決方案不僅顯著提高了物流的靈活性,也為生產(chǎn)現(xiàn)場增加了敏捷性,可以非常簡單地更改 AMR 的路線和位置,而不必耗時耗力地四處移動傳送帶。

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  霍尼韋爾安全與生產(chǎn)力解決方案工廠,4 臺 MiR100 配備了傳送帶。機器人連接到倉庫傳送帶,拾取組件并運輸至生產(chǎn)區(qū)內的 15 個不同站點。

  托盤升降機:在將大型物品從倉庫運送到生產(chǎn)現(xiàn)場時,重載 AMR 可以承擔托盤移動任務。借助定制的托盤升降機和托盤架,AMR 能夠自動從倉庫拾取、運輸和傳送托盤,從而實現(xiàn)高效的運輸。大多數(shù)制造商都希望叉車遠離工廠車間,因為它們構成了安全威脅。借助自主導航,AMR 成為一種安全的替代方案,能夠避開路徑上的人員和其他障礙。

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  Stera Technologies 使用 MiR500 將重型組件從倉庫運輸至生產(chǎn)區(qū)的機器人單元,避免叉車在工廠車間來回奔波。

  使用自主移動機器人,工廠可以很好地實現(xiàn)從倉庫到裝配線的材料運輸自動化。無論制造商需要運送重型物品還是小型子組件,無論他們需要完全自動化的集成解決方案,還是更基礎的半自動化解決方案,來自 MiR 的兼具靈活性和適應性的移動機器人都能滿足需求。

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