今天供應鏈可視化就是利用信息技術(shù),采集、傳遞、存儲、分析、處理供應鏈中的訂單、物流以及庫存等相關(guān)指標信息,按照需求以圖形化的方式展現(xiàn)出來。
供應鏈可視化就是利用信息技術(shù),采集、傳遞、存儲、分析、處理供應鏈中的訂單、物流以及庫存等相關(guān)指標信息,按照需求以圖形化的方式展現(xiàn)出來。
一、供應鏈可視化定義及基本內(nèi)容
1.供應鏈可視化的定義
供應鏈可視化就是利用信息技術(shù),采集、傳遞、存儲、分析、處理供應鏈中的訂單、物流以及庫存等相關(guān)指標信息,按照需求以圖形化的方式展現(xiàn)出來。
2.供應鏈可視化的基本內(nèi)容
(1)流程處理可視化。
包括訂單處理、訂單查收、訂單實現(xiàn)、訂單到賬等。
(2)倉庫可視化。
包括對存儲單元進行分類編碼和屬性定義(容量、可存放零件等),入庫時自動分配存儲單元,出庫時提醒操作人員從指定的存儲單元上取貨。
(3)物流追蹤管理可視化。
產(chǎn)品物流過程涉及很多企業(yè)不同信息,企業(yè)需要掌握貨物的具體地點等信息,從而做出及時反應。
(4)應用可視化。
用戶可以通過界面采集數(shù)據(jù)、提煉數(shù)據(jù)、獲得管理功能,進行分析、統(tǒng)計、報表,以做出管理決策,這也為企業(yè)提供了一個數(shù)據(jù)輸入、導入、上載的平臺。
二、供應鏈可視化應用的關(guān)鍵技術(shù)
1.條碼技術(shù)
借助條碼技術(shù),企業(yè)不僅可實現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)的采集,實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的監(jiān)控,以提高生產(chǎn)效率,同時,產(chǎn)品條碼和產(chǎn)品檔案的連接,使得企業(yè)可以及時了解到倉庫和在途產(chǎn)品的數(shù)量、位置等具體情況,實現(xiàn)對產(chǎn)品從采購到最終消費者手中的全程可視化管理。
2.XML技術(shù)
XML技術(shù)不僅能將數(shù)據(jù)嵌入系統(tǒng),而且能毫無阻礙地在跨平臺之間自動分享和交換物流數(shù)據(jù),因此XML技術(shù)能極大地減少信息系統(tǒng)的整合費用,增強數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性。
3.Web技術(shù)
相比于傳統(tǒng)的Web技術(shù),Web服務器是一個寬容的連接器,能高效地整合跨企業(yè)、跨平臺、跨語言的信息應用供應鏈可視化管理作用與現(xiàn)狀分析供應鏈可視化管理作用與現(xiàn)狀分析。
4.EDI技術(shù)
EDI技術(shù)是通過計算機網(wǎng)絡信息系統(tǒng),使用一種國際公認的標準格式,實現(xiàn)供應鏈上企業(yè)的即時數(shù)據(jù)交流工具,能夠以低成本、高效率來實現(xiàn)企業(yè)與企業(yè)、企業(yè)與其他組織之間的信息交換。
5.EAI技術(shù)
EAI是通過建立底層結(jié)構(gòu),來聯(lián)系橫貫整個企業(yè)的異構(gòu)系統(tǒng)、應用、數(shù)據(jù)源等,完成在企業(yè)內(nèi)部的ERP、CRM、SCM、數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)倉庫,以及其他內(nèi)部重要系統(tǒng)之間無縫地共享和交換數(shù)據(jù)的要求。
6.RFID技術(shù)
RFID技術(shù)是通過在物料、產(chǎn)品中植入芯片,并將芯片信號與物料產(chǎn)品信息相連接,企業(yè)通過計算機、自動識別系統(tǒng),實現(xiàn)對物料、產(chǎn)品的全程監(jiān)管。
7.GPS和GIS技術(shù)
供應鏈企業(yè)可以應用GIS收集、儲存和處理空間信息,并且以GPS來測量任何時間和地點的即時位置信息,實現(xiàn)供應鏈伙伴之間的實時數(shù)據(jù)傳遞。
三、供應鏈可視化平臺在供應鏈管理中的應用
企業(yè)通過建立可視化平臺系統(tǒng),實現(xiàn)對數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)分析處理以及數(shù)據(jù)展示等。
供應鏈可視化的數(shù)據(jù)來自于供應鏈中各節(jié)點企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫,或者節(jié)點企業(yè)之間進行交易的EDI、XML文件等數(shù)據(jù)。
利用應用集成網(wǎng)關(guān)提供的各種數(shù)據(jù)接口將其抽取(Extract)、轉(zhuǎn)換(Transfor)、加載(Load)到目標數(shù)據(jù)倉庫中;針對可視化對象建立多維數(shù)據(jù)集,聯(lián)機分析與處理(OLAP)。
利用多維數(shù)據(jù)集和數(shù)據(jù)聚集技術(shù)對數(shù)據(jù)倉庫中的數(shù)據(jù)進行組織和匯總,用聯(lián)機分析和可視化工具對這些數(shù)據(jù)迅速進行評價;最后使用前端展示工具將可視化信息以各種圖表的方式直觀展示出來,便于用戶分析決策。
四、供應鏈可視化管理在企業(yè)中的作用
1.節(jié)約交易成本。
用信息的可視化串聯(lián)整合供應鏈,將大大降低供應鏈內(nèi)各個環(huán)節(jié)的交易成本,縮短交易時間。
2.降低采購成本,促進供貨商的管理。
由于供貨商能夠方便地取得存貨和采購信息,采購管理人員等可以大幅提高工作效率,從事具有更高價值的工作。
3.減少存貨量。
通過擴展組織的邊界,實現(xiàn)聯(lián)合庫存,供貨商能夠隨時掌握存貨信息,因此核心制造單元、物流企業(yè)均不需要維持較高的存貨量。
4.縮短循環(huán)周期。
通過供應鏈管理的自動化系統(tǒng),預測精度將大幅度提高,這將能縮短生產(chǎn)的時間,提高客戶的滿意度。
5.收入和利潤增加。
通過組織邊界的延伸,企業(yè)能履行他們的合同,增加收入并維持和增加市場份額。
五、實現(xiàn)供應鏈可視化管理存在的難題
1.信息安全。
企業(yè)在對供應鏈中其他伙伴分享企業(yè)信息時,容易造成信息被盜,從而影響企業(yè)的發(fā)展。
2.人才缺乏。
我國物流人才缺乏,擅長供應鏈與計算機技術(shù)的物流人才更少,使得我國企業(yè)很難形成從上到下全程可視化的供應鏈供應鏈可視化管理作用與現(xiàn)狀分析供應鏈管理師。
3.系統(tǒng)維護
供應鏈管理系統(tǒng),理論上比企業(yè)內(nèi)部的所有系統(tǒng)都要龐大,其信息量和承擔的任務也比企業(yè)其他系統(tǒng)為更大,使得其系統(tǒng)的維護難度大、成本高;而不維護,一旦信息出錯,又將給企業(yè)帶來不小的損失。
六、供應鏈可視化管理的未來展望
隨著我國經(jīng)濟和企業(yè)的不斷發(fā)展,供應鏈可視化管理將得到更多的關(guān)注。對供應鏈可視化管理的發(fā)展方向,我們可以做出以下預測:
1.對RFID在供應鏈中的應用才剛剛開始,現(xiàn)階段的研究主要還是停留于實現(xiàn)產(chǎn)品的全程可視化管理,后期其應用將逐漸擴散到供應鏈的多個部分,如,RFID標簽作為產(chǎn)品從材料原產(chǎn)地開始到消費者手中全過程信息記錄的載體。
2.供應鏈可視化研究的主要對象目前還是國內(nèi)企業(yè)組成的供應鏈,而隨著中國“一帶一路”戰(zhàn)略的實施,跨國供應鏈的研究會成為重點課題。
3.隨著供應鏈可視化管理在企業(yè)管理中重要地位的不斷凸顯、以及我國“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略的進一步發(fā)展,針對中小企業(yè)的供應鏈可視化研究將慢慢浮出水面,形成供應鏈管理的新天地。
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