氧化鎂脫硝廠家13011999801

濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)
　　運用濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)，需要先將煙氣輸送到SCR設(shè)備中，在催化劑的作用下，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，NO就能轉(zhuǎn)化為N2。之后煙道內(nèi)的氣體就會進入到改質(zhì)器中，在催化劑的作用下，二氧化硫就會轉(zhuǎn)換成一氧化硫。使用冷凝器完成過濾和冷凝，將硫酸和冷凝水混合起來，就能最終生成濃度比較高的硫酸。在火電廠運行的過程中，會消耗掉一部分的氨氣，但是這并不會給火電廠的正常生產(chǎn)帶來影響。由此可見運用濕法調(diào)節(jié)技術(shù)能達到較好的脫硫脫硝效果，而且整個處理過程是非常安全和穩(wěn)定的。該技術(shù)的缺點是應(yīng)用成本比較高，而且過濾之后得到的濃硫酸對儲存條件要求比較高，因此該項技術(shù)的應(yīng)用并不廣泛。
　　（三）活性炭處理技術(shù)的應(yīng)用
　　火電廠在生產(chǎn)過程中，需要發(fā)揮活性炭吸附能力的優(yōu)勢，用來吸附火電廠生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的二氧化硫，達到脫硫脫硝的目的。在應(yīng)用活性炭技術(shù)的過程中，將催化劑引入，這樣火電廠在運行的過程中，所產(chǎn)生的各種有害物質(zhì)都能轉(zhuǎn)化為硫酸或者是硝酸，能被活性焦炭所吸附。之后會進入到分離設(shè)備中，實現(xiàn)出煙氣的脫硝和脫硫處理?？梢詫臒煔庵忻撾x的二氧化硫進行再次處理，經(jīng)過處理后的氣體會進入到二層脫硫脫硝設(shè)備中，在催化劑的作用下，該裝置會產(chǎn)生氮氣。而在第一層裝置中，活性焦炭會接受350攝氏度的高溫，此時附著著硫酸的活性炭會釋放出大量的二氧化硫氣體，火電廠在后期排放的煙氣的凈化效果也能得到保證，實現(xiàn)人們所起到的目標。