輕燒窯工業(yè)窯爐脫硝廠家13011999801 經(jīng)濟性比較得出更換催化劑頻率
　　從上表分析催化劑是否磨損。如上表，負荷600MW，7號機脫硝A側(cè)差壓0.4KPa，氨氣229Nm3，逃逸率0.53，B側(cè)差壓0.6KPa，氨氣169Nm3，逃逸率4.2，由于A側(cè)空預器差壓高，所以煙氣從B側(cè)走比較多，應該B側(cè)差壓高，實際7，8號機組相對比，7號機B側(cè)差壓不高，但是氨氣量增大，且逃逸率增加，顯示7號機脫硝B側(cè)催化劑已磨損，A側(cè)煙氣量少，噴氨量還很多，說明A側(cè)催化劑也已磨損。
　　氨氣價格約為5000元/T，0.3Mpa下密度為2.656kg/m3，相比較，7號機比8號機每小時多用220立方米氨氣，一天5280立方米氨氣，為14t，多消耗氨氣增加的價格為每天7萬元，催化劑更換一次需要大概100萬，部分更換僅需要50萬左右。機組停機后的損失的電量是可以通過別的機組來彌補的，提前計劃提前申請也不會產(chǎn)生額外的電量考核，冷態(tài)啟停機一次大約需要30萬元，加上更換催化劑的錢一共80萬，而這些錢僅夠氨氣使用11天，而且如果還有別的檢修項目，更換催化劑成本還會進一步分攤，所以價格會進一步降低。
　　此時催化劑壽命隨未達到最終，還能勉強運行，但已經(jīng)嚴重磨損，此后隨著時間增加，催化劑活性會逐步下降，供氨量會逐步增加，同時氨氣泄露在空氣中也會造成極大的安全隱患，對機組安全運行非常不利，所以催化劑更換需提上日程。催化劑的更換周期一般在10個月到1年之間，且需要綜合考慮其它設備臨修的必要性或選擇負荷低谷進行更換，降低催化劑更換對機組發(fā)電量的影響。