目前因?yàn)殓R頭成本的考慮，200萬像素以下的照相手機(jī)鏡頭組，大多都使用非球面塑料鏡片及球面玻璃鏡片，而200萬以上的照相手機(jī)，因?yàn)樾枰檻]到成像的質(zhì)量與機(jī)身的輕薄及自動(dòng)對(duì)焦及光學(xué)變焦問題，而必須在鏡頭組中加入非球面玻璃鏡片的設(shè)計(jì)。

像素愈來愈高，鏡頭要求愈來愈短，因此產(chǎn)生對(duì)非球面玻璃鏡片的需求量大增。以目前鏡片的成本來說，雖然非球面玻璃鏡片的成本是最高的，但是市場(chǎng)有高度的需求潛力，而且還在逐步成長(zhǎng)當(dāng)中。如果用傳統(tǒng)研磨的方式，要制作出非球面的玻璃鏡片，難度是相當(dāng)?shù)母摺Ｒ囵B(yǎng)一個(gè)制程師傅，可能要經(jīng)歷10～20年的功力，才有可能制作出一個(gè)比較精密的非球面玻璃鏡片，但是如果以玻璃模造制程來說的話，一個(gè)技術(shù)人員經(jīng)短期的養(yǎng)成訓(xùn)練，就可制作出一個(gè)相當(dāng)精準(zhǔn)的非球面玻璃鏡片，而且也可以達(dá)到高生產(chǎn)性的目標(biāo)。

所謂光學(xué)玻璃模造，即是將玻璃珠放在模仁內(nèi)，加溫至玻璃軟化溫度(一般在600℃左右)，再施以加壓成形，接著再徐冷，玻璃珠便成形為鏡片。
盟立在提出進(jìn)行光學(xué)玻璃模造成形機(jī)(以下簡(jiǎn)稱模造機(jī))研發(fā)構(gòu)想之前，已進(jìn)行了一些技術(shù)評(píng)估。并且歸納出完成模造機(jī)開發(fā)所需之技術(shù)性關(guān)鍵要素，簡(jiǎn)單說明如下：
1.潔凈技術(shù)
2.精密機(jī)械技術(shù)
3.高溫及熱傳導(dǎo)技術(shù)
4.光學(xué)玻璃模造技術(shù)

前述之潔凈技術(shù)及精密機(jī)械技術(shù)是盟立既有之技術(shù)。但第3、4項(xiàng)則較陌生，因玻璃成形需要較高之溫度，所以需要有良好的熱傳導(dǎo)性及隔熱性，以及高溫下之精密性；而玻璃在高溫下成形及之后的冷卻程序亦有其專門技術(shù)。

盟立借由以往的經(jīng)驗(yàn)，以及模造機(jī)研發(fā)計(jì)劃之先期評(píng)估，再加上與國(guó)內(nèi)光學(xué)廠之相互交流，所以能掌握到重點(diǎn)，朝正確的方向進(jìn)行開發(fā)。

光學(xué)產(chǎn)業(yè)所需之設(shè)備大部分是進(jìn)口，尤其是模造機(jī)更是掌握在日本手上，價(jià)格甚高，每一家光學(xué)廠需求之?dāng)?shù)量又龐大(約50~100臺(tái))，所以在這一項(xiàng)目之資本支出龐大，但今天盟立開發(fā)出價(jià)廉物美之模造機(jī)設(shè)備，便可大大降低其生產(chǎn)成本，提升光學(xué)產(chǎn)業(yè)之獲利，對(duì)臺(tái)灣光學(xué)業(yè)幫助甚大。

無論手機(jī)或數(shù)碼相機(jī)發(fā)展方向均朝著輕薄短小及高像素發(fā)展，因此鏡頭設(shè)計(jì)多會(huì)采用玻璃非球面鏡片。全世界每年手機(jī)及數(shù)碼相機(jī)產(chǎn)量數(shù)億支，因此預(yù)料光學(xué)玻璃模造機(jī)之需求也會(huì)相對(duì)提高。相信盟立對(duì)國(guó)內(nèi)光學(xué)產(chǎn)業(yè)必可貢獻(xiàn)一份力量，提高國(guó)內(nèi)光學(xué)產(chǎn)之競(jìng)爭(zhēng)力。

應(yīng)用例
‧ 高分辨率照相手機(jī)
‧ 高分辨率數(shù)碼相機(jī)
‧ 汽車倒車攝影機(jī)
‧ 投影機(jī)
‧監(jiān)視攝影機(jī)


盟立自動(dòng)化公司已成立20年，在各種產(chǎn)業(yè)之自動(dòng)化領(lǐng)域已有許多經(jīng)驗(yàn)。例如電子信息業(yè)、汽機(jī)車業(yè)、食品業(yè)及光電產(chǎn)業(yè)等，均有盟立的足跡。隨著手機(jī)的多功能化，在手機(jī)中加入照相功能，已經(jīng)是目前中、高端手機(jī)所必備的，而像素質(zhì)量也一直倍增到100、200萬像素，甚至500萬像素，在手機(jī)不斷訴求輕薄短小的要求下，期望達(dá)到高攝影質(zhì)量，在鏡頭中加入非球面鏡片就成了必須性的做法。